进口蒸汽孔板流量计

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孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶、电力、供热、供水等域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计，是由次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量，具有结构简单，维修方便，性能稳定。自从应用在工业域之后，其应用范围不断扩大，原有的产品规格和标准无法好的适应变化迅速的工业机械的发展。孔板流量计产品主要应用于气体，蒸汽等等的方面，但是在运用的时候会遇到很多的故障问题。
孔板流量计现场无法显示分析：
1、仪器的屏蔽线接入不良，所以需要的就是加强屏蔽。
(进口蒸汽孔板流量计)

(进口蒸汽孔板流量计)

本实用新型涉及一种孔板流量计。
背景技术：
孔板流量计是常用的流量计之一，现有的孔板流量计包括右前向后依次设置的前法兰、节流孔板和后法兰，并用螺栓穿过前法兰、节流孔板和后法兰并固定，由于前法兰、节流孔板和后法兰均为金属材质制成，并且三者之间没有密封处理，使用中常常因为其密封性不好而导致测量的流量值准确性差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种孔板流量计，解决现有技术中的孔板流量计因密封性差而导致测量的流量值准确性差的技术缺陷。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种孔板流量计，包括前法兰、前密封片、节流孔板、后密封片、后法兰螺杆和与螺杆相配合的螺母，所述的前法兰上沿径向开有前取压孔，后法兰上沿其径向开有后取压孔，所述的前法兰、前密封片、后密封片和后法兰的内径均大于节流孔板的内径，所述的前法兰、前密封片、节流孔板、后密封片和后法兰上均开有供螺杆穿过的安装通孔，并且通孔的数量与螺杆的数量相等。本实用新型中在前法兰与节流孔板之间以及后法兰与节流孔板之间均设置有密封片，增前了本实用新型的密封效果，螺杆与螺母配合，实现前法兰、前密封片、节流孔板、后密封片和后法兰螺杆之间的固定，通过前取压孔测的前法兰与节流孔板之间的压力值，通过后取压孔测得后法兰与节流孔板之间的压力值，从而取得两处的压力差，进而获得流量计的流量，由于本实用新型的密封性好，所以测得的流量数据更准确。
(进口蒸汽孔板流量计)

三、孔板流量计调试方法：
(1)接上信号线、电源线
(2)开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致
(3)打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高低压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
一体化孔板流量计由传感、变送、运算显示三大部分主要适用于饱和蒸汽、过热蒸汽、压缩空气、混和非易燃易爆气体和热水的工业计量，对上述流体的流量测量、显示、计量及生产过程的在线自动控制等用途均可采用。投入运行重要的注意事项就是一定要在导压管内灌满水或注入的高温蒸汽冷却后才能启动运。
一体化孔板流量计节流件前后的直管段必须是直的，安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。节流件前后要求一段足够长的直管段，节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
(进口蒸汽孔板流量计)

一体化孔板流量计如何正确使用：
1.导压管系统注满冷水作导压介质，测量高温蒸汽一般通过冷水导压。在管线没输送蒸汽的情况下，打开一次阀，压力阀和平衡阀，关闭排污阀，直接从冷凝罐注水孔注入冷水，直至全注满为止。当然也可以关闭平衡阀和压力阀，打开一次阀引进高温蒸汽慢慢冷却成水。这种方法由于蒸汽温度太高，容易损坏仪表，一般不采用。
特别要注意测量高温蒸汽时导压管没注满水或温度很高严禁投入运行。
一体化孔板流量计使用注意事项：
1、测量压缩空气、冷水直接采用被介质导压。
2.差压排气或排液，导压管注满水后，在差压变送器的压容室内有时要聚集少量气体影响导压，必须进行排除。
(进口蒸汽孔板流量计)

为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以
1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3%
（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其zui大偏差不得超过±2%
2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D,d为孔板开孔直径，D为管道内径）。
(进口蒸汽孔板流量计)

多孔孔板流量计选型需要的参数：
1、管道口径：管径、壁厚
2、测量介质
3、介质温度（°C）
4、介质压力（MPa）：最大压力、正常压力、最小压力
5、介质工作流量（Nm3/h）：最大、最小、正常流量
6、介质粘度（mPa.S）
7、介质密度（kg/m3）
8、取压方式
取压方式有环室取压、单独钻孔取压和法兰取压。
公称压力，小于40Mpa。当≥20Mpa时，采用高压透镜孔板或全焊接式孔板。
公称通径，50~100mm，当公称通径小于50mm时，需制作成平孔板。
精确度为±0.5%~±1.5%
1）角接取压。使用条件：d20≥12.5mm
β=0.2~0.75
DN50~1200mm
(进口蒸汽孔板流量计)

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