流量计都有流量孔板吗

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在电接点压力表装置的电接触信号针上，装有可调节的永久磁钢，可以增加接点吸力，加快接触动作，从而使触点接触可靠，消除电弧，能有效的避免仪表由于工作环境振动或介质压力脉动造成触点的频繁关断。所以电接点压力表具有动作可靠、使用寿命长、触点开关功率较大等优点。
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标准孔板是由机械加工获得的一块圆形穿孔的薄板。节流孔的圆筒形的圆筒面垂直于节流孔上游端面，其边缘尖锐，节流孔的厚度与节流孔直径的比较小。孔板的测量管内的部分是圆的，与测量管的轴线同轴，孔板的两端面必须始终是平的、平行的。
根据GB2624-81规定，孔板应与节流装置中的直管段对中。根据实验，孔板偏心引起的计量误差一般在2%以内，口径比β值越高偏心率的影响越大，应该不使用值越高的孔板。
由于安装或维修不当。使孔板发生弯曲或变形，导致流量测量误差较大。用法兰冲压的孔板进行测量，由于孔板的弯曲引起的最大误差约为3.5%。
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也可按用户提供的法兰标准制造。
10.材质：主体、孔板、取压管、三阀组：不锈钢；直管段及连接法兰：碳钢或不锈钢
11.安装方式：水平或垂直。
12.智能差压变送器：输出：4～20mA.DC或数字信号；电源：24V.DC;
防爆等级：dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6;防护等级：IP67
表头：盲表和数显表两种
四、测量原理
当充满管道的流全经孔板时，将产生局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在孔板前后产生一个静压差，该压力差与流量存在着一定的函数关系，流量越大，压力差就越大。
通过导压管将差压信号传递给差压变送器，智能差压变送器将差压信号及流体温/压信号进行自动补偿和智能变送。输出4～20mA.DC模拟信号或脉冲信号、实现对流体的测量。
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说明：孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
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?我厂的孔板流量计是严格按照国家生产标准制作，并在使用中逐渐完善并进行了技术改造与开发，发现问题及时采取纠正和预防措施，保证产品质量，放心选购产品。
一、孔板流量计的产品介绍
?孔板和孔板流量计是根据煤矿瓦斯抽放管路的特点，孔板流量计专为煤矿瓦斯抽放而设计的计算瓦斯抽放量的配套件。其结构简单，使用和计算极其方便，孔板流量计是测量瓦斯流量中最为经济的装置。
二、用途及工作原理
煤矿瓦斯抽放流量是通过径距取压法测量的。孔板流量计当连续流动的流体经管道内的节流装置时流速会增大，在孔板流量计的节流装置上下游侧之间出现静压力差，且流量与压差之间存在着一个恒定的关系，因而通过测量压差即可计算出流体的流量。
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实验二、孔板流量计的流量校正 一、实验目的 1、学会流量计流量校正(或标定)的方法 2、通过孔板流量计孔流系数的测定，了解孔流系数的变化规律 二、实验内容 1、测定孔板流量计的孔流系数 2、观察孔流系数与雷诺数的变化规律 3、测定孔板流量计的永久压强损失 三、实验原理 孔板流量计是压差式流量计，也称速度式流量计，它用测定流体压差的方法来确定流体的速度。可用流体流动规律(即伯努利方程)导出孔板流量计的计算模型。 即（1） 因孔口的大小已知，所以用孔口速度u0替代u2，并引入校正因子C，将（1）式转变为： （2） 对于不同压缩流体，，代入（2）式，整理得 令代入上式得： 当采用倒U型压差计测量压差时， 于是孔板流量计的流速为： 得孔板流量计流量的数学模型式为： （3） 式中:G--被测流体(水)的体积流量，m/s C0--孔流系数，无因次 A0--流量计最小流道截面积，m2 R--流量计上，下游两取压口处所连接的U型管压差计读数，m ρ--被测流体的密度Kg/m3 由管径d可计算出雷诺数 由于孔板流量计(局部阻力)引起的永久压强损失为： 或 问题引导： 工业上如何使用孔板流量计测流量？ 测孔流系数的压差R与测孔板流量计的永久压力损失ΔPf,理论上测压点应该相同，但实际上测出的永久压力损失不准，为什么？ 如何精确的测出并计算出孔板流量计的永久压强损失？ 四、实验装置 实验装置示意图如下： 2、主要设备及参数: 涡轮转子流量计转子流量计倒U形管压差计磁力泵水箱阀门 新设备参数：测试段管径：d1=0.029m孔板孔径：d0=0.02m 老设备参数：测试段管径：d1=32mm，孔板孔径:d=18mm 五、实验操作 检查各部分电路是否连接完好，开关处于关闭状态。 检查水桶内是否有足够的水，各阀门是否处理关闭状态。 接通总电源，打开电源开关。 打开离心泵开关后再开泵出口阀。 待U形管内充入适量水后，开始实验。 按照预先分配好的测试点，进行测试。记录数据。 待数据记录完成后，先关闭泵的出口阀再停泵。 关闭总电源，结束实验。 注意事项： 开泵前要先关闭泵的出口阀，停泵前也要先关闭出口阀。 因泵的出口阀是球阀，开出口阀时，要缓慢开到最大，以防损坏转子流量计。 由于涡轮流量计构造较特殊，实验时发现其读数偏差较大时，可自行拆开两端接头，检查是否有堵塞现象。 在最大的流量范围内，合理进行实验布点。 实验时要打开装置顶部的排气阀，避免气堵。 每次开始实验前，应将U型管内充入一定量水。 六、实验报告的内容 1、严格按照原始数据表格进行记录;并在计算机上进行数据处理。 2、在半对数坐标纸上作出孔流系数和雷诺数的关系曲线。 3、列出一组原始数据，写出计算过程，举例说明。 4、对实验中出现的问题进行讨论。 七、思考题 1、为什么测试中要保证系统的充满水? 2、为什么速度式流量计安装时，要求其前后有一定的直管稳定段? 3、转子流量计是如何校正涡轮流量计的？ 4、倒U形管压差计有什么优点，使用时，应注意什么问题 附表： 孔板流量计原始数据记录表 设备编号：管径d1=孔径d0=水温t=(上海仪器记录表格) 项目序号 流量[L/S] 孔板压差读数[kPa] 流量[L/S] 阻力压差读数[kPa] 1 2 3 4 5 …….. （天津仪器记录表格） 项目序号 涡轮流量计流量V[m3/h] 转子流量计流量V1[m3/h] 孔板流量计上游压力P1[kPa] 孔板流量计下游压力P2[kPa] 1 2 3 4 5 …….. 实验二、孔板流量计的流量校正 1 81 化工原理实验指导 孔板流量计 倒U型管压差计 水箱 转子流量计 涡流转子流量计
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