孔板流量计创维

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③孔板上下游面反装：安装前，应正确辨认管道内介质流向及孔板方向，否则将导致测量值偏低。这是因为施工人员的粗心所致，消除办法就是在安装孔板时，使孔板上标有“+”的面处在流向的上游侧。
④不同孔板装错位置：这种情况一般在试车阶段特别容易出现。在试车阶段，各工艺管道需要多次吹扫，频繁拆装孔板。若孔板尺寸一样，稍不注意就会出现差错，调换孔板即可恢复正常。
1.2导压管路安装不规范
导压管路的主要作用是用来传递孔板产生的差压。导压管路安装不规范会造成差压变送器的正负压侧产生附加误差，从而产生测量误差。
根据一般技术规定，导压管路的敷设长度应在3～50m之间。导压管路太短，流量测量波动大；太长，则产生测量滞后。在测量液体流量时，敷设导压管路应保证水平管线有1∶12的坡度，使得管道内充满液体，以免产生测量误差。消除办法就是按照技术规定和设计施工。
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邱静;张辉;黄本胜;赖冠文;;闸孔出流过流量计算公式的研究与应用[A];第十三届全国水动力学研讨会文集[C];1999年
刘生全;冯金芝;李国锋;马志义;宋钧;;天然气汽车供气系统混合器混合特性的研究[A];四川省汽车工程学会三届一次学术年会论文集[C];1999年
刘生全;冯金芝;李国锋;马志义;宋均;;天然气汽车供气系统混合器混合特性的研究[A];'99四川CNG/NGV技术研讨会论文集[C];1999年
钱以明;;高层建筑空气渗透特性和渗透空气量[A];上海制冷学会一九八九年年会论文集[C];1989年
张泉;周建华;;离心式通风机噪声预估方法[A];上海市制冷学会一九九七年学术年会论文集[C];1997年
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1、基本原理
在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流速截面突然收缩，流速加快。节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生静压力差（见图1），该静压力差与流过的流体流量之间有确定的数值关系，符合。用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构如图2、3所示：
节流装置的安装和使用与下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下游侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
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完整的流量组件经过泄漏测试和标定，最多可将泄漏点减少70%并简化安装孔板采用获得的4孔设计，能够在流量湍流下游精确地测量流量创新型孔板的上游和下游只需2倍管道直径，降低了对直管段长度的要求本地操作员界面提供了易于使用的菜单和内置的配置按钮，简化了调试（通过第三方实施的）基于IEC61508的SIL2/3认证以及针对安全安装的FMEDA数据使用前认证
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孔板制造厂解决该问题的方法之一是缩小量程比，传统方法是将量程比定为3:1，这时提供给用户的C是常用流量对应的C。按照相关标准的规定，这一点的不确定度是比较小的，而偏离常用流量之后，例如在30%ｑmax点或100%ｑmax点，不确定度将显著增大。
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6.使用密封圈时，注意密封圈内径应略大于或等于仪表的内径，密封圈中心位于管道中心。
7.直管段要求：至少保证流量计前15倍管径，流量计后5倍管径。如流量计前有弯头，缩进，扩大等干扰源，则需保证流量计前30–40倍的管径，流量计后6倍管径。流量计应安装于调节阀，压力或温度传感器的上游。
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