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孔板流量计实验报告图

本文章主要介绍了:孔板流量计实验报告图,孔板流量计前后,多孔孔板和标准孔板流量计,孔板流量计实验报告图等信息

Pf=f(pf,tf)(7.8)
P一厂(pd,td)(7.9)
式中p,、pd-使用状态和设计状态蒸汽压力,MPa(**值);
tf、幻-使用状态和设计状态蒸汽温度,℃。
国际蒸汽密度表共有三幅,即过热蒸汽密度表,以压力为自变量的饱和蒸汽密度表和以
温度为自变量的饱和蒸汽密度表。
因为饱和蒸汽的压力和温度是一一对应的,只需知道两个参数中的一个,就可查表得到
(孔板流量计实验报告图)

流体流动阻力和孔板流量计孔流系数的测定,现代基础化工实验中心,一、实验目的,了解管路的组成部分,建立工程化概念。学习流体流动阻力、直管摩擦系数的测定方法,了解流体流动中能量损失的变化规律,掌握摩擦系数λ与雷诺准数Re和相对粗糙度ε/d之间的关系及其变化规律。,学习局部阻力系数的测定方法。学习差压变送器、孔板流量计和涡轮流量计的使用以及标定方法,了解孔流系数C0的影响因素及变化规律。了解数字化仪表、涡轮流量传感器、差压变送器和计算机DCS系统进行数据采集的基本原理和过程。,测定流体流经直管(塑料管和不锈钢管)时的摩擦系数λ,并将λ与雷诺准数Re的关系标在同一张双对数坐标纸上。测定90°弯头(弯管)的局部阻力系数ζ,根据局部阻力实验结果,求出90°弯头(弯管)的平均ζ值。,二、实验任务,采用涡轮流量计来标定孔板流量计的孔流系数C0,并用单对数坐标标绘孔流系数C0与雷诺数Re的关系曲线,与标准孔板流量系数相比较。测量截止阀(或闸阀)全开或部分开启时的局部阻力系数ζ,根据局部阻力实验结果,求出闸阀1/2、1/4开或截止阀全开、1/2开时的平均ζ值。,三、实验原理,局部阻力流体流经管件、阀门等局部地方由于流速大小及方向的改变而引起的阻力。,总阻力,直管阻力流体流经一定直径的直管时由于内摩擦而产生的阻力;,,直管摩擦系数λ的测定,对于同直径的水平管内不可压缩流体流动造成的机械能损失,可由柏努利方程式和范宁公式得到:,,,局部阻力系数ζ的测定,对于不可压缩流体流经管件、阀门等局部地方造成的机械能损失,可由柏努利方程式和范宁公式得到:,,,,,孔板流量计孔流系数C0的测定,,,,,,,四、实验装置及流程,1、3、4、12.球阀2、截止阀5、6.涡轮流量计7.不锈钢直管8.塑料直管9.孔板流量计10.闸阀或截止阀11.90°弯头(弯管)13.闸阀,阻力实验装置流程图,,,主要设备规格:钢管长度:1650mm钢管直径:Φ45mm×3.5mm孔口直径:29.664mm塑料管长度:2000mm塑料管直径:Φ50×5mm,五、实验操作过程,检查各有关阀门(包括测压口阀门)是否符合要求;在管路有水的情况下,检查SP1151智能压差变送器两端是否有气泡,有气泡要及时排气。调节大回路截止阀2的开度,改变不同的流量,记录有关数据;关闭大回路阀门2,实验结束。,六、实验注意事项,在所测流量范围内(3~11m3/h),测点不得少于8个,并注意测点间隔基本均匀;当流量<6m3/h时,应适当关小球阀12的开度,保证整个管路满管流,保证气体不进入压差变送器;在测取数据过程中,每次调节阀门改变流量时,应力求变化缓慢些,不要大起大落,以免流量突然改变,引起额外扰动。,七、实验报告要求,实验前必须进行预习并完成相应的预习报告;将处理后的数据填写在数据记录表中;计算出的数据必须有示例演算;根据实验结果在坐标纸中绘制Co-Re,λ-Re图;得出实验结论并进行相应的讨论。,八、思考题,为什么要排除压差计中的气泡?如何排除?本实验用水为介质做出的λ与Re的曲线,对其它流体能否使用?为什么?孔流系数C0与哪些因素有关?本实验是测定等直径水平直管的流动阻力,若将水平管改为流体自下而上流动的垂直管,从测量两取压点压差读数到Hf的计算过程和公式是否与水平管路完全相同?,涡轮流量计测量流量的原理是什么?根据实验装置,如何设计一个高阻和低阻的并联管路系统,并如何验证两分支管路中流量的分配规律?从教材中可查到,90°标准弯头的局部阻力系数ζ=0.75,90°弯管的局部阻力系数ζ≈0.175,你的实验结果如何?ζ随着雷诺准数Re的改变变化大吗?,
(孔板流量计实验报告图)

2.性能稳定牢靠,价格低廉,使用期限长。
3.标准型孔板采用国际标准计算与加工,可无须实流标定。
4.单相流(液、气、蒸汽)皆可测量。
5.采用智能差压变送器,精度高,量程可自编程。
6.智能一体化孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
7.配有HART通讯接口,稳定性高。
产品参数/Technicalparameters---------------------------------------------------◆◆
公称通径:DN25~DN1000(mm)
精度:±1.0%FS、±1.5%FS
量程比:标准1∶3;扩展1∶5
工作压力:≤25MPa
介质温度:-40℃-450℃
介质粘度:≤30CP(相当于重油)
(孔板流量计实验报告图)

缺点:喉管和进口/出口一样材质,流体对喉管的冲刷和磨损严重,无法保证长期测量精度.结构长度必须按ISO-5167规定制造,否则就达不到所需精度,由于ISO-5167对经典文丘里的严格结构规定,使得它的流量测量范围最大/最小流量比很小,一般在3–5之间.很难满足流量变化幅度大的流量测量.
文丘里量计与孔板流量计的区别
文丘里流文丘里流量计相对孔板来说压损小,可测量较大流量的流体,不过文丘里价格相对来说要比孔板贵,且两者都不宜测量固液混合的流体,两者安装都要求前后要有一定的直管段.都是通过测量液体在变径前后的差压通过计算来测量流量的.大多要求温度和压力补偿.电磁流量计,压力变送器,孔板流量计,V锥型流量计,超声波流量计,涡街流量计,涡轮流量计,热电偶.
(孔板流量计实验报告图)

跟据流体的流速,要求最大流速时不能出现紊流
(孔板流量计实验报告图)

(孔板流量计实验报告图)

LG差压式孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
原理及结构:
充满管道的流体,当它们流经管道内的流量孔板时,流速将在流量孔板的节流处形成局部收缩,从而使流速加快,静压力降低,于是在标准孔板前后便产生了压力降或叫压差,介质流动的流量愈大,在流量孔板前后产生的压差也就愈大,所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程式(能量守恒定律)的原理为基础的。
(孔板流量计实验报告图)

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