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一体化孔板差压流量计

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(一体化孔板差压流量计)

孔板流量计的节流装置大家已经有了一个简单的认识,不过大家还应该掌握孔板流量计的取压口的安装方式,要结合实际的安装方法和周围环境来选择孔板流量计取压口的安装,跟着小编去了解一下三种安装方式的相关知识。
孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。孔板流量计(又称节流装置、差压式流量计)是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
1、被测流体为液体时,为防止气泡进入导压管,取压口应处工艺管道中心线下偏≤45°的位置上,正负取压口处于与管道对称位置时,两者应在同一水平面上
(一体化孔板差压流量计)

直径比β孔板上游侧(入口)孔板下游侧(出口)渐缩管在1.5D到3D的长度内由2D变为D渐扩管在D到2D的长度内由0.5D变为D全孔球阀或闸阀全开对称突缩管温度计套管或插口直径小于0.03D前面全部阻流件类型和密度计套管
ABABABABABAB0.40001185881553420.40001185881553630.40001185881553630.40001185880155373.50.400011858830155373.50.40001185884000118588
孔板流量计在恶劣的安装条件下,可能的话采用流量调整器。温度计套管的安装不会变更其上游侧的zui小直管段长度。
zui小直管段长度是指孔板的上下游阻流件与孔板之间的长度,该长度是从zui靠近的弯头或三通的曲面部分下游末端或渐缩管和渐扩管的锥管部分下游末端测量起。
(一体化孔板差压流量计)

广东万山自动化仪表有限公司 企业单位(制造商) 广东/广州/海珠 100-499人 未填写 2005 已缴纳元 制造商 无纸记录仪、智能数显仪表、电磁流量计,电子巴流量计,智能调节器进口组装(扩散硅、陶瓷、电容式)压力、差压、液位变送器,压力、液位、差压配电器、信号转换器、隔离器(超小型),孔板、涡街、电磁、超声波流量计热电阻、热电偶、机电一体化温变、补偿导线单、双、光柱测控仪,巡检仪电量传感器、电量显示仪、温湿度传感器孔板、涡街、电磁、超声波流量计,等产品 无纸记录仪、智能数显仪表、电磁流量计,电子巴流量计,智能调节器进口组装(扩散硅、陶瓷、电容式)压力、差压、液位变送器,压力、液位、差压配电器、信号转换器、隔离器(超小型),孔板、涡街、电磁、超声波流量计热电阻、热电偶、机电一体化温变、补偿导线 单、双、光柱测控仪,巡检仪电量传感器、电量显示仪、温湿度传感器 孔板、涡街、电磁、超声波流量计,等产品 无纸记录仪、智能数显仪表、电磁流量计,电子巴流量计,智能调节器进口组装(扩散硅、陶瓷、电容式)压力、差压、液位变送器,压力、液位、差压配电器、信号转换器、隔离器(超小型),孔板、涡街、电磁、超声波流量计热电阻、热电偶、机电一体化温变、补偿导线 单、双、光柱测控仪,巡检仪电量传感器、电量显示仪、温湿度传感器 孔板、涡街、电磁、超声波流量计,等产品 橡塑/橡胶
(一体化孔板差压流量计)

煤矿抽放瓦斯利用孔板流量计 计算抽放方法及参考系数 Q混=Kb△h1/2δPδT=189.76a0mD2*(1/(1-0.00446x))1/2*△h1/2*(PT/760)1/2?*(293/(273+t))1/2=189.76*标准孔板流量系数*孔板截面与管道截面比*管道直径2 *〔1/(1-0.00446混合气体中瓦斯浓度)〕1/2*孔板两侧的静压差1/2 *(孔板上风端测得的绝对压力/760)1/2?*(293/(273+同点温度))1/2 Q纯=Kb△h1/2δPδTx=(Kb△h1/2δPδT)*抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度 备注:1mm水柱等于9.8帕,精度要求不高时可算为10帕; 1mm汞柱等于133帕; 标准孔板流量系数为0.6327 孔板流量计由抽采瓦斯管路中增加的一个中心开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成,如下图。当气体流经管路内的孔板时,流束将形成局部收缩,在全压不变的条件下,收缩使流速增加、静压下降,在节流板前后便会产生静压差。在同一管路截面条件下,气体的流量越大,产生的压差也越大,因而可以通过测量压差来确定气体流量。 ?瓦斯混合气体流量由下式计算: ?Q=Kb△h1/2δPδT?(1) 该公式系数计算如下: ?K=189.76a0mD2?(2) b=(1/(1-0.00446x))1/2?(3) ?δP=(PT/760)1/2?(4) ?δT=(293/(273+t))1/2?(5) 式中:Q—瓦斯混合流量,米3/秒; K—孔板流量计系数,由实验室确定见表-4实际孔板流量特性系数K ?b—瓦斯浓度校正系数,由有关手册查表-3瓦斯浓度校正系数b值表 ?△h—孔板两侧的静压差,mmH2O,由现场实际测定获取; ?δP—压力校正系数; ?δT—温度校正系数; ?x--混合气体中瓦斯浓度,%; ?t--同点温度,℃; ?a0--标准孔板流量系数;(在相关手册中查出) ?m--孔板截面与管道截面比; ?D--管道直径,米; ?PT--孔板上风端测得的绝对压力,毫米水银柱; ?pT=测定当地气压(毫米水银柱)+该点管内正压(正)或负压(负)(毫米水柱)÷13.6 为了计算方便,将δT、δP、b、K值分别列入表1、表2、表3、表4中。 ?抽采的纯瓦斯流量,采用下式计算: ?Qw=x·Q?(6) ?式中x—抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度,%。 ?孔板流量计在安装时要注意孔板与瓦斯管的同心度,不能装偏。在钻场内安装流量计时,应保证孔板前后各1m段应平直,不要有阀门和变径管。在抽采巷瓦斯管末端安装流量计应保证孔板前后各5m段应平直,不要有阀门和变径管。 ?各矿井应根据不同的管路条件和具体位置安设相应的流量计,准确推敲计算公式,按规定定期维护校正,以便为瓦斯抽采提供可靠数据。 例:某矿井瓦斯抽采支管直径为D=100毫米,拟定安设开口直径d=50毫米的孔板,试建立其流量方程式? 解:m=(d/D)2=(0.05/0.1)2=0.25 计算瓦斯流量特性系数值,应用公式(2)得 ?K=189.76a0mD2 =189.76×0.6327×0.25×0.I2 =0.3001 也可根据a0、m值查表4求得K值,根据瓦斯浓度查表3可得瓦斯浓度校正系数b值。 则应用公式(1)可求得混合瓦斯流量为: Q混=0.3001b△h1/2δPδT 应用公式(6)计算纯瓦斯流量得 QW=Q混X=0.3001b△h1/2δPδTX?
(一体化孔板差压流量计)

标准孔板是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板,等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
由于孔板流量计的应用范围广,数量多,所以也常常有客户反应,孔板流量计在使用一段时间后,经常会出现于实际流量不相符的情况,那对这样的问题,我们也手机了大量的数据,总结出产生误差主要有一下几大原因。
1、由于孔板使用时间较长,特别是在被测介质夹杂固体颗粒等杂物情况下,或被化学腐蚀,都会造成孔板的几何形状和尺寸的变化,如果孔板的入口边缘的尖锐度由于受到介质冲击或腐蚀而变钝,这样在相等数量的流体经过时所产生的压差ΔP减小,从而引起显示值偏低。严重时需更换孔板。
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三、孔板流量计型号规格
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