孔板流量计孔板厚度

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孔板流量计是节流装置是测量流量的差压感受元件。配合差压变送器以及现实、记录、积算和调节仪表，可用来测量、积算和控制液体、蒸汽和气体的瞬时流量、累积流量。
节流装置具有结构简单、安装方便、使用可靠、价格低廉、维修方便、选用范围广(标准节装置测量管径可从50mm～1200mm，非标节流装置适用的管径还可以小至6mm，大至3000mm；测量温度可高达555℃；耐压可达42MPa)，且标准节流装置还具有无需单独标定等优点，是流量仪表中应用最广泛、最成熟的一种产品，因此广泛应用于电力、化工、冶金、石油、轻纺、军工等领域。
节流装置由节流件、取压装置(包括取压口、引压管和阀门等)、配套法兰组成，有时也包括符合标准的前、后直管段。标准节流装置有标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管。标准孔板按取压方式分角接(环室或钻孔)取压、法兰取压、径距取压；标准喷嘴按形式分喷嘴、长径喷嘴；标准文丘里管按形式分文丘里喷嘴、文丘里管(粗铸或机械加工或卷板)。非标节流装置有小口径孔板、1/4圆孔板、圆孔板、圆缺孔板、偏心孔板、双重孔板、内藏孔板、锥形入口孔板等。其它形式的节流装置有皮托管、均速管、楔形、锥形等。
(孔板流量计 孔板厚度)

标准孔板根据压力法分为角度振铃室或钻孔压力，法兰压力和径向压力;标准喷嘴根据形式分为喷嘴和长径喷嘴;标准文丘里管根据形式分为文丘里喷嘴。文丘里管是粗铸或机加工或盘绕的。
非标准节流装置有一个小直径孔板，一个1/4圆形孔板，一个圆形孔板，一个圆形孔板，一个偏心孔板，一个双孔板，一个内置孔板，锥形入口孔板等。其他形式的节流装置包括皮托管，速度管，楔形，锥形等。
当使用标准节流装置时，流体的性质和状态必须满足以下条件：
1流体必须用管道和节流装置填充并连续流过管道;
2流体流量不随时间变化或变化非常缓慢;
3流体在流过节流阀时不相交;
(孔板流量计 孔板厚度)

安装孔板流量计我们需要在安装前检查节流装置的编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求，必须选择匹配的孔板流量计安装在相应的管道上。新装管路系统，需要在管道冲洗和扫线后再进行孔板流量计的安装。孔板流量计的安装方向“+”号应该向着流束，这个问题我们已经说过两次了，就是重申安装方向的重要性。孔板流量计中心应该和管道中心线相重合，同心度误差不得超过0.015（1/β-1）的数值。孔板流量计在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。安装孔板时，应夹紧孔板用的密封垫片（包括环室与法兰、环室与孔板间）覆盖上，在夹紧，不得突入管道内壁，否则对测量有影响。孔板安装处必须严密，不能有泄漏现象存在，安装工作必须在管道试压前进行。
(孔板流量计 孔板厚度)

16、节流装置使用一段时间后，由于液体中有固体颗粒，气体中有液体小滴或其它杂质，尖锐的入口将被磨钝，从而使流出系数增大，造成附加误差，此时应考虑调换节流件；另外，节流装置长期使用后，在孔板上游侧下角容易堆积污物，这会使流出系数变化，因此要定期检查，排除污物。
17、导压管：导压管的材质应按被测介质的性质和参数而定，其内径过小和长度太长会使信号严重滞后或失真，
六、产品选型
型号
MSTLG
流量节流装置
代号
代号
标准孔板
代号
公称压力
(孔板流量计 孔板厚度)

一、仪表概述：
内藏孔板流量计又称为差压式流量计,是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点。智能节流装置（孔板流量计）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
二、测量原理：
内藏孔板流量计是当充满管道的流体，当它们流经管道内的流量孔板时，流速将在流量孔板的节流处形成局部收缩，从而使流速加快，静压力降低，于是在标准孔板前后便产生了压力降或叫压差，介质流动的流量愈大，在流量孔板前后产生的压差也就愈大，所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程（质量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理为基础的。在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：
(孔板流量计 孔板厚度)

2.结构特点优点（1）节省安装构造易于复制，简略、结实，功能可靠，性价比高；（2）孔板核算采用国际规范与加工，检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便与专业化规模生产；（3）应用范围广，包括全部单相流体（液、气、蒸汽）、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆有产品；（4）一体型孔板装置更简略，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。缺点(1)测量的重复性、精确度在流量计中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精确度难于提高。(2)范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1～4∶1；(3)有较长的直管段长度要求，一般难于满足，尤其对较大管径，问题更加突出；(4)压力损失大；(5)孔板以内孔锐角线来保证精度，因此对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次；(6)采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量。
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缺点：（1）测量精度普遍偏低；（2）范围度窄，一般仅3：1~4：1；（3）现场安装条件要求高；（4）压损大（指孔板、喷嘴等）。注：一种新型产品：引进美国航天航空局而开发的平衡流量计，这种流量计的测量精度是传统节流装置的5-10倍，永久压力损失1/3。压力恢复快2倍，小直管段可以小至1.5D，安装和使用方便，大大减少流体运行的能力消耗。
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