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孔板流量计生产加工规范

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10、孔板安装在垂直主管道上时,取压口位置,可在取压装置的平面上任意选择。孔板安装在水平或倾斜的主管道内。
(孔板流量计生产加工规范)

6、智能型差压式流量计采用智能差压变送器,可根据被测对象流量的变化,通过按键或通讯方式现场设定差压值(规定范围内),从而改变流量范围,使系统流量范围度大大拓宽;
7、无可动部件,机构安全可靠,使用、操作简单、易掌握,免维修;
根据中华人民共和国国家标准GB/T2624-93和国际标准ISO5167-1规定,节流装置适用的流量量程比为3(即最大与最小适用流量之比),在个别情况下允许量程比为4,如果量程比大于上述值,则在使用同一台差压计时在小流量时的测量误差很大。
(孔板流量计生产加工规范)

②、孔板上、下游侧取压孔轴线符合距孔板上、下游端面的距离为25.4±0.8mm的要求;
③、取压孔的轴线应与孔板上下游侧2D测量管长度的内圆柱的轴线垂直,取压孔的轴线与孔板两端面向外倾斜角的夹角不大于3度。取压孔直径不应大于0.08D;
④、孔板安装需要前后直管段,直管段的长度与孔板上游侧局部阻力件的形式和直径比β有关。
⑤、差压信号管路的安装
差压信号管路是指节流装置与差压变送器(或差压计)的导压管路。它是孔板流量计的薄弱环节,据统计孔板流量计的故障中引压管路更多,如堵塞、腐蚀、泄漏、冻结、假信号等等,约占全部故障率的70%,因此对差压信号管路的配置和安装应引起高度重视。
(孔板流量计生产加工规范)

简单来说差压值要开方输出才能对应流量
实际应用中计算比较复杂一般很少自己计算的这个都是用软件来计算的下面给你一个实际的例子看看吧
一.流量补偿
差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体,具有动压能和静压能(位能相等),在一定条件下,这两种形式的能量可以相互转换,但能量总和不变。以体积流量公式为例:
Qv=Cεα/sqr(2δP/(1-β^4)/ρ1)
其中:C流出系数;
ε可膨胀系数
α节流件开孔截面积,M^2
δP节流装置输出的差压,Pa;
ρ1被测流体在I-I处的密度,kg/m3;
Qv体积流量,m3/h
(孔板流量计生产加工规范)

平衡孔板流量计与标准孔板流量计之间的比较
发布日期:2018/7/249:02:13
平衡孔板流量计是近年来新发展起来的新型流量计,在标准孔板的基础上,采取四孔流通的方式,大
大避免了标准孔板在现场使用压损大,前后直管段需要长的缺点,而且在测量方面也比标准孔板精度
有了很大的提高,下面就给大家详细介绍下平衡流量计工业测量的优势.
1,平衡流量计现场测量采取对称多孔结构,能对流体进行实际平衡,降低涡流和振动,相比孔板流量
计现场测量,单是这些优点就提高了不少,同时测量范围广泛,从根本了解决了差压式流量计的缺陷,
是标准孔板的升高.
(孔板流量计生产加工规范)

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(孔板流量计生产加工规范)

孔板流量计按照原来的设计量程是12000标方,但是投产满负荷后,居然测量结果是超量程?请问如果修改量程?如何保证修改的参数具有很高的准确度?
首先先查一下你使用的差压变送器允许最大差压(和膜合有关),选择要改合适差压。根据差压返求流量Q=Q1*SEQ△P/△P1根据新差压△P值校验现场变送器,DCS组态更改新量程Q值(注意:1)这是DCS上流量开方使用的算法;2)这是不更换现场变送器情况下的方法)。
流量与变送器的差压量程的平方根成正比,将变送器的量程扩大到目标数值,保证变送器不超量程,然后计算流量计量程,在DCS上修改量程。一般这样处理即可,如果变送器不能满足要求,换一台量程大一点变送器即可。
(孔板流量计生产加工规范)

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