气体流量计的孔板方向

本文章主要介绍了：气体流量计的孔板方向,孔板流量计的流量系数C0,孔板流量计的故障,气体流量计的孔板方向等信息

3、可膨胀性系数的制约
可膨胀性系数..是对流体流过节流件时由于密度发生变化而引起流出系数变化的修正。根据GB/T2624-93,角接、径距和法兰这三种取压方式的孔板,可用经验公式计算可膨胀性系数.=1-(0..41+0..35..4)....P/(kP1)(3)式中,..为工作状态下的可膨胀性系数;k为等熵指数;P1为工作状态下孔板前流体的压力,Pa。式(3)的适用范围为P2/P1..0..75(P2为工作状态下孔板后流体的压力,Pa)。在节流装置前后压差..P..1kPa时,甚对于低压气体,实际的..值与1的差别很小,因此可以取为1,而没有什么误差。常用流量条件下的..已在设计节流装置时予以解决。也就是说,如果仪表在常用流量条件下使用,..不会引起附加误差。但是偏离常用流量之后,必定引起附加误差,而偏离常用流量的情况经常发生,因而在几年前计算机技术还不发达的时候,常用孔板流量计的量程比般只能达到3..1。
(气体流量计的孔板方向)

..化工原理实验报告ExperimentalReportofPrincipleoftheChemicalEngineering实验题目Topicofexperiment孔板流量计的校核试验班级组Class___15级化工2____Group二姓名Name日期Date___2017.10.26____上海师范大学生环学院化学系SHANGHAINORMALUNIVERSITYLIFEANDENVIRONMENTALSCIENCECOLLEGEDEPARTMENTOFCHEMISTRY..一、实验目的（Purposeofexperiment）1.熟悉孔板流量计、文丘里流量计的构造、性能及安装方法。2.掌握流量计的标定方法之一容量法。3.测定孔板流量计、文丘里流量计的孔流系数与雷诺准数的关系。二、基本原理（Summaryoftheory）孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化原理而设计的，流体通过锐孔时流速增加，造成孔板前后产生压强差，可以通过引压管在压差计或差压变送器上显示。其基本构造如图1所示。若管路直径为d1，孔板锐孔直径为d0，流体流经孔板前后所形成的缩脉直径为d2，流体的密度为ρ，则根据柏努利方程，在界面1、2处有21/up考虑到实验误差及能量损失等因素，用系数C加以校正21/uCp图1孔板流量计对于不可压缩流体，根据连续性方程可知，代入上式并整理可得01Au?..0012/CpuA令0201则0/uCp?根据和即可计算出流体的体积流量0uA?/200pAV?或0igRCAu式中－流体的体积流量，m3/s；V－U形压差计的读数，m；R－压差计中指示液密度，kg/m3；i?－孔流系数，无因次；0C由孔板锐口的形状、测压口位置、孔径与管径之比和雷诺数Re所决定，具体数值由实验测定。当孔径与管径之比为一定值时，Re超过某个数值后，接近于常数。一般工业0C上定型的流量计，就是规定在为定值的流动条件下使用。值范围一般为0.6～0.7。0C..三、设备和流程图（EquipmentandFloeChartEquipment）实验装置如图2所示。主要部分由循环水泵、流量计、U型压差计、温度计和水槽等组成，实验主管路为1寸不锈钢管（内径25mm）。图2流量计校合实验示意图四、实验步骤（ProceduresofExperiment）1.熟悉实验装置，了解各阀门的位置及作用。启动离心泵。2.对装置中有关管道、导压管、压差计进行排气，使倒U形压差计处于工作状态。3.对应每一个阀门开度，用容积..法测量流量，同时记下压差计的读数，按由小到大的顺序12个数据点，前..密后疏。4.测量流量时应保证每次测量中，计量桶液位差不小于100mm或测量时间为1min。5.主要计算过程如下（1）根据体积法（秒表配合计量筒）算得流量V（m3/h）；（2）根据，孔板取喉径d0＝15.347mm，文丘里取喉径d＝12.403mm；24dVu（3）读取流量V（由闸阀开度调节）对应下的压..差计高度差R，根据02/uCp?和，gR求得C0值。（4）根据，求得雷诺数，其中d取对应的d0值。du?Re（5）在坐标纸上分别绘出孔板流量计的－Re图。0C五、原始记录（Originalrecords）计量桶底面积为0.1㎡流量Vm3/h序号时间s高度㎝水温t℃压差mmH2O1604.4000118588.40001185884..4608.4000118588.4000118588.4000118588.4000118588.40001185884000118588406116023.4000118588.527615查文献数据得27摄氏度下纯水密度粘度μ0.8545（Pa）六、数据处理及结果（SimplecalculationsandResults）计算示例，以序号1为例1）流量V底面积..2）流速m/s（d取喉径24dVud015.171mm）3）孔板压降△P4）孔流系数C05）雷诺数du?Re序号流量Vm3/h流速u0m/s孔板压降△PPa孔流系数雷诺数Re10.2550.392136.7880.7497191.16820.3660.563254.0360.78910321.4430.4800.738429.9060.79513536.3240.5220.803615.5480.72314720.7450.6480.997977.0600.71218274.0360.7081.0891143.1600.71919966.0770.7921.2181465.5900.71122334.9280.8581.3201641.4610.72724196.1791.0801.6622853.0150.69530456.71101.2601.9393966.8640.68735532.83111.3862.1324719.2000.69339086.12121.5302.3546008.9190.67843147.01..孔板流量计C0-Re关系图孔板流量计C0-Re关系单对数坐标图..七、结果及讨论（ResultsandDiscussions）讨论由Co随Re的变化趋势图可知，孔板流量计的孔流系数Co随Re的增大而减小。随着雷诺数的增加，C0减小的趋势也递减。但总体来说与教材图1-33出入较大。原因可能是压差计量程所限，曲线后半段的直线实验未能测得表示，以及操作误差导致数据不精确。思考题1.孔流系数与哪些因素有关答孔流系数由孔板锐口的形状、测压口的位置、孔径与管径之比和雷诺准数有关。2.本实验中水箱实际上起到那种测量仪表的作用答本实验中，通过测算单位时间内水箱内液面升高的高度来计算体积流量，因此水箱起到流量计的作用。3.测量主管道内有空气会对实验结果影响吗为什么答会。因为管道内有空气，则管道内流体就不是纯物质，而是气液混合物，其相应密度、粘度等物性也会发生改变。4.从实验中，可以直接得到R-V的校正曲线，经整理也可以得到C0-Re的曲线，这两种表示方法各有什么优点答C0-Re的曲线表示方法更直接、更准确，R-V的校正曲线方法因为相应坐标数值可鈭直接测量，所以更方便。成绩评定..指导教师（Instructor）_______________年月日
(气体流量计的孔板方向)

δP=(PT/760)1/2(4)
(5)δT=(293/(273+t))1/2
式中：Q—瓦斯混合流量，米/秒；
Ｋ—孔板流量计系数，由实验室确定见表-4实际孔板流量特性系数Kb—瓦斯浓度校正系数，由有关手册查表-3瓦斯浓度校正系数b值表△h—孔板两侧的静压差，mmH2O，由现场实际测定获取；δ
δP—3压力校正系数；温度校正系数；T—
x--混合气体中瓦斯浓度，%；
（下载1-7页，共7页）
(气体流量计的孔板方向)

2.注意孔板的方向，标“+”的为正向，“-”为负向，“+”是迎着流体过来的方向。
3.正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行；
4.孔板流量计一般都要配合差压变送器用的，导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反，“H”为正，“L”为负；
5.测气体的话差压装置建议放在管道上方，液体的话放在管道下部，测蒸汽如果有配冷凝罐的话，应当保持冷凝罐在同一水平面高度上。
6.注意直管段的要求，孔板应当有张计算书的，你找一下，上边有计算出安装孔板时要求的前后直管段长度，最好按照那个来，如果找不着了，可以按照前20D后10D来装（D是指孔板的口径）
(气体流量计的孔板方向)

**分体式不含所有安装附件，订货时按用户需求配套，配对法兰材质与现场管道材质相同，蒸汽测量建议采用分体式。
***公称通径DN32选型代码为0D。
安装示意图
(气体流量计的孔板方向)

A.节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3
B.在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其偏差不得超过±2
节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D,d为孔板开孔直径，D为管道内径）。
4.节流件上游侧阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2
(气体流量计的孔板方向)

项目：流量计的流量校正 实验目的 了解几种常用流量计的构造、工作原理和主要特点。 掌握流量计的标定方法。 了解节流式流量计流量系数C0随雷诺数Re的变化规律、流量系数C0的确定方法。 孔板流量计的雷诺数Re和流量系数C0的关系。 根据伯努利方程式，管路中流体的流量与压差计读数的关系为： 流量计的孔流系数确定以后，就可根据上式，由压差计读数来确定流量。流量计的校正就是要确定孔板流量计的孔流系数。 影响孔板流量计孔流系数的因素很多，如流动过程的雷诺数、孔口面积与管道面积比、测压方式、孔口形状及加工光洁度、孔板厚度和管壁粗糙度等。对于测压方式、结构尺寸、加工状况等均已规定的标准孔板， 当实验装置确定，m确定， 测定过程中，用基准流量计测定管路中的流量，用压差计测定孔板前后的压差，即可通过①式求出值。 转子流量计和孔板流量计测量的都是体积流量，目前测定体积流量的流量计主要分为：节流式（压差式）、转子式、涡轮式等。 转子流量计通过改变流通面积的方法测量流量。转子流量计具有结构简单、价格便宜、刻度均匀、直观、量程比大、使用方便、能量损失少等特点。 孔板流量计是节流式流量计的一种，节流式流量计是利用液体流经节流装置时产生压力差而实现压力测量的。它通常是由能将被测流量转化成压力信号的节流元件（如孔板、喷嘴等）和测量压力差的压差计组成。 对于标准孔板，流量与流量系数的关系为： ， 式中：——体积流量，m3/； ——流量系数也称孔流系数，无因次； ——孔板小孔的面积，m2； ——孔板前后的压差，Pa； ——被测流体密度，kg/m3。 由测定的流量即可计算出流量系数的数值，流量系数与Re准数有关，通过实验可以测定C0～Re关系图。 标定流量计的方法可按校验实验装置的标准器形式分为：容器式、称量式、标准体积管式和标准流量计式等。本实验采用的为称量法（称量式）。该方法，用离心泵将液体贮槽中抽出实验液体，通过被标定流量计进入测量容器，同时用电子秤对流入的液体进行测量。按照增加一定质量读取所需时间，然后用此重量、时间和被标定流量的示值即可标定该流量计。 式中：——准确体积流量，m3/h； ——流入液体的质量，kg； ——流过被标定流量计的液体密度，kg/m3； ——空气的密度，kg/m3； ——流入时间，s。 转子流量计 LZB-15 流量范围：40～400L/h 孔板流量计 孔径：Φ6.8mm 柏努利方程实验装置流程 （二）操作步骤 将水槽加满水，注意清理水槽内杂物，以免损坏离心泵。 确认“流量调节阀”处于关闭状态，“回水阀”处于开启状态，启动离心泵。 缓慢调节“流量调节阀”，调节流量至最大流量（400L/h），进行排气操作，至系统内无气泡为止，记录水温， 开启电子秤，进行预热，将计量桶放在电子秤上。按“去皮”键，使重量读数为0.000kg。 缓慢调节“流量调节阀”至所需流量，待系统稳定（约5分钟），先开启“计量阀”再关闭“回水阀”，记录转子流量计流量、孔板压差。 当电子秤显示为1.000kg时开始计时，以后每增加2kg，记录一次时间，当电子秤显示9.000kg时，停止计时。 记录结束，打开“回水阀”，再关闭“计量阀”。将计量桶内的水倒回水槽内，将秒表计时归零，准备进行下一组操作。 改变流量，重复步骤、、，最后再记录一次水温。 实验结束，关闭电源，一切复原。 原始数据表 水温:0C（始）0C（末） 序 号 转子流量计读数 （L/h） 孔板压差 （mmH2O） 读数（） 3.000kg 5.000kg 7.000kg 9.000kg 1 2 … 报告要求 将实验数据和转子流量计标定结果（包括转子流量计读数、校正流量、标定流量、相对误差等）分别列在数据表格中，并以其中一组数据计算示例； 在合适的坐标系上，标绘孔板流量计的流量标定曲线（即流量与压差关系）、流量系数C0雷诺数Re的关系曲线 实验结果讨论及误差分析 由Co随Re的变化趋势图可知：孔板流量计的孔流系数Co随Re的增大而减小。 （1）在进行流量校正实验时，实际操作及用的是量筒和秒表在读数时都存在误差，使得流量校正方程不准，在后面计算流体流速时有一定误差； （2）直管阻力和局部阻力读数时由于液面不稳使得读数时存在误差； （3）实验开始前，对管路系统、引压管、压差计排气不充分，也会导致测定数据不稳定、不可靠； （4）数据处理过程中也存在误差，从而给实验结果带来误差。
(气体流量计的孔板方向)

了解更多关于：平衡式孔板流量计前后直管段要求，孔板流量计带现场指示，江苏节流孔板流量计，差压式孔板流量计工作原理动画，为什么孔板流量计不能看作喷管，孔板流量计压力，重庆川仪eja煤气管道配套孔板流量计差压变送器，气体孔板流量计的原理，标准孔板流量计前后直管段要求，上海天川孔板流量计，约翰逊孔板流量计，孔板流量计的压力选型，孔板流量计测流速例题，水的节流孔板流量计算公式，罗斯蒙特一体化孔板流量计说明书，孔板流量计法兰，1孔板流量计实验，差压式孔板流量计专业生产，孔板流量计 p，孔板差压流量计计算公式
本文摘自：http://www.oen1718.com 转载请注明出处