一体化孔板流量计定做

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化硫气体到货后通过质量检验可以保证货源质量水分含量不超过规定标准。但灌气后，如果设备组装条件不够完善，则机器壁上附著的水分，设备的固体绝缘及浇注物中间的水分，以及由于密封效果、填料不同透过的水分，经过一段时间运行后，它们可能释放出来，使得化硫设备的含水量出现变化。
通过该接口,可接入PLC设备,各类现场总线控制等装置,工作原理电量变送器通用原理框图电量变送器通用原理框图图中所示为电量变送器的通用框图,依据所采用的技术,图中列出的所有部件并非均不可缺少,图中的变送器测量一路电压和一路电流信号。通常,该电压和电流信号的乘积为被测回路的功率,优点1,不易受寄生热电偶和沿电线电阻压降和温漂的影响,传输线可用非常便宜的更细的双绞线导线,2,在电流源输出电阻足够大时,经磁场耦合感应到导线环路内的电压。不会产生显著影响,因为干扰源引起的电流极小,一,电量变送器可以是如图中所示的测量一路电压,电流及对应功率的功率变送器,或测量单路或多路电压的电压变送器,或测量单路或多路电流的电流变送器,6,在两线输出口容易增设防浪涌和防雷器件,有利。
(一体化孔板流量计定做)

▲防爆性能：本安型ibIICT5
▲防护性能：IP65
>>>注意事项
▲可水平、垂直或倾斜安装，应保证管内充满液体。
▲节流装置前，后直管段应是直的，无肉眼可见弯曲，同时应是“圆的”，内壁应洁净，无凹坑与沉淀物。
▲直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定。
▲引压管路安装应符合标准规定的规范。
◆订货须知
订货时请详细提供以下数据：
（1）被测介质
（2）zui大、常用、zui小流量。
（3）工作压力、工作温度
（4）介质密度、粘度
（5）管道材质、内径、外径
（6）允许压力损失
（7）取压方式
（8）现场管道敷设情况和局部阻力件形式。产品分类及结构
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5、可直接替换孔板
平衡流量传感器与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量改造中将孔板改为多孔孔板。
6、流量测量范围宽
根据试验结果，我们了解到：多孔孔板的性能，使其流速可以从最小到音速；其最小雷诺数可低于200，最大雷诺数大于107；β值可选0.25～0.90。
7、长期稳定性好
由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性。
8、可测高温高压介质
与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。
(一体化孔板流量计定做)

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（4）节流件上游侧*阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2
（5）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的zui小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
节流件上下游侧的zui小直管段长度表1
节流件上游侧局部阴力件形式和zui小直管段长度L。
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值得一看！孔板流量计的结构原理分析
孔板流量计是节流装置是测量流量的差压感受元件，配合差压变送器以及现实、记录、积算和调节仪表，可用来测量、积算和控制液体、蒸汽和气体的瞬时流量、累积流量。装置具有结构简单、安装方便、使用可靠、价格低廉、维修方便、选用范围广(标准节装置测量管径可从50mm～1200mm，非标节流装置适用的管径还可以小至6mm，大至3000mm；测量温度可高达555℃；耐压可达42MPa)，且还具有无需单独标定等优点，是流量仪表中应用广泛、成熟的一种产品，因此广泛应用于电力、化工、冶金、石油、轻纺、军工等领域。
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1、由于采用单壳体结构，最高压力不高于2.0MPa，因此高压长输管道不宜使用。
2、非连续使用场合再次使用时，必须从排气孔排净计量腔内空气，以防止产生气穴而导致计量误差增大和石墨轴承损坏。
3、转子间隙不高于0.2μm，且介质在计量腔内行程较长，对计量介质纯净度要求比其它容积式流量计高，需使用不低于40目的不锈钢滤网并定期清洗。转子为铸铁材料，介质含水率要求不高于5%，否则会产生锈蚀，影响使用。
公称通径及流量范围。
0.3~2mpa.s
高粘度液体
注:1.以上为准确度0.5级的流量计流量范围。
2.如准确度为0.2级的流量计,流量范围上限值不变,下限值按量程比1：5计算,如准确度为0.1级按1:3计算。
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