孔板流量计是利用测量

本文章主要介绍了：孔板流量计是利用测量,v锥流量计和孔板流量计的区别,饱和蒸汽孔板流量计pLc公式,孔板流量计是利用测量等信息

孔板流量计常见的八种分类型号特点说明：
小口径孔板流量计：属非标准孔板。用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量。
双重孔板流量计：是由相互按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成。依流束方向而言，前面的孔反称为辅孔板，后面的孔板称为主孔板。辅孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。两块孔板构成了类似带液壁的喷咀。它用于低雷诺数流体或高粘度的流量测量。
圆缺孔板流量计：属非标准孔板，适用于脏污的、或有气泡析了的、或含有固体微粒的流体流量的测量，其测量精度较低。
锥形入口孔板流量计：属非标准孔板。圆形锥与中心线夹角呈45°，这种锥形入口孔板能适用于雷诺数很低的场合，但管道尺寸不得小于25毫米。
(孔板流量计是利用测量)

孔板流量计对照图1
三畅在上文中已经给出五种安装的效果图，通过分析孔板流量计安装图应该对你有所帮助，千万要按照流程找正规的施工单位安装，告诫各位用户不按正规的操作流程走。如因各种原因会造成孔板流量计计量不准或孔板流量计安装不到位造成的损失后果自负了。
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在化工、石化钢铁、电力、供热和水处理等行业各种流量计应用十分普遍，用于测量各种液体和气体的流量。一、新型流量计在水泥行业开始应用? 在化工、石化钢铁、电力、供热和水处理等行业各种流量计应用十分普遍，用于测量各种液体和气体的流量。随着工业领域对流量测量的要求不断提高，在市场上出现了各种新型的流量计，它们根据测量机理冠以不同的修饰术语，如科里奥利、超声波、电磁、涡街流量计等，比起传统的容积式、文丘里管、机械孔板式流量计来，新型流量计有更新颖的特点，在精度、可靠性、重复性、可维护性方面和老式的流量计相比有显著的差异，在这些设备里，易磨损的活动部件很少或根本没有；流量计中大部分都是非侵入式元件，具有更小的压降和更好的安全性；很多仪表西己备有微处理器，能执行自诊断和其他功能，从而能为用户提供实时的反馈和历史数据采集。? 相对其他行业，各种流量计在水泥工业应用较少，这是由于生产工艺过程中主要介质是物料流和气流，在物料流中则以粉状和颗粒为主，在主工艺流程中液体料流几乎没有，而气流还带有一定的粉尘，并且是在大管道内通过，它给流量测量带来很大的难度。虽然在某些工艺点，如冷却机各室的风量，由于测定的是高压空气流量，管道的口径也不大，一般用传统的文丘里管，通过差压可以测量，但由于测量精度低，流量值仅能作为参考，而且用它来调节风门的开度，恒定风量也较困难，目前一些日产5000吨生产线已不测量高压空气的流量，而是通过测定高压罗茨风机输出的电功率来估算流量。故流量测量过去在水泥行业几乎是一个空白，自动化技术人员往往只知温度、压力、物位等计量传感器。随着水泥生产规模增大、工艺过程不断更新，流量测量和新型流量计也开始在水泥行业应用。? 1．大管道气体流量的测量。? 早期引进的一些干法水泥生产线，国外公司提出在窑尾出口处和废气处理的大管道中检测气体流量并相应调节有关阀门，曾选用过孔板式流量计、笛形均速管流量计等，但使用过程中难度太大，由于流量测量并不影响水泥的生产，后一直没有使用。随着水泥工艺和规模的不断更新，大型立磨已得到普遍应用，在立磨的工艺流程中，要求测定磨机进出口风量并保持循环风量恒定，如我国出口阿曼的日产3300吨水泥生产线，采用了非凡公司的立磨，在测点一览表中就有此要求，日产3000吨级水泥生产线生料磨的出口风管口径一般在800毫米左右。在流量测量规范中，管道口径大于200毫米就属于大口径流量测量，如用传统的孔板式流量计，在运行中，由于孔板的节流孔锐边磨损、板面沾污，管道积聚凝结灰，在磨损后需要进行更换；孔板流量计还有量程比小、精度低、不可恢复压损大等缺点；对于大口径的管道需要大的法兰，其价格、安装成本和维护也是一个值得关注的问题。另外气体的流量测量受温度、压力的变化而变动，它对气体的流量测量会造成严重的影响，主要表现在精确度和重复性方面；在水泥行业中被测过程气体大多含有粉尘，测量传感器中一般带有小孔，粉尘会容易造成测量传感器的堵塞，故在水泥行业大管道气体流量测量难度大，有许多问题有待解决。? 随着新型差压式均速管流量计在市场中出现，解决了大管道气体流量的测量的难题，它有着量程比大、精度高、不可恢复压损小的特点，也可通过各种措施以防气体中的粉尘堵塞测量传感器。本文将重点介绍新型差压式均速管流量计的工作原理，基本结构，性能特点和应用等。? 2．新型流量测量机理用于水泥工艺过程的物料测量。? 水泥工艺过程中原料、中间成品和最终产品全是固体，而且以颗粒状和粉状物料为主，这些物料的流量测量在水泥工厂是由电子皮带秤和各种固体流量计来实现的，它们既是工艺设备又是自动化设备，但不属于流量仪表。近几年来国外一些公司把新型流量仪表的测量机理，如科里奥利、超声波用于计量称，最典型的例子是德国申克公司用科里奥利力测量流体质量的机理开发的科里奥利称，用它来测量煤粉比起其他煤粉计量称，有结构简单、控制精度高、计量和输送一体化等特点，现已广泛应用在我国水泥行业，国内有些企业也有用科里奥利开发的计量称，但各方面指标多不及申克的产品。 ? 3．在辅助流程中采用新型流量计。? 在水泥工业的辅助流程主要用于提高设备运转率和保护设备，如废气处理流程中增湿喷水是为了增加粉尘的比电阻，从而使电收尘器的效率得以提高。在新型干法水泥厂都设有喷水自动调节回路，在水量控制中各厂设置了电磁流量计，有的还配置了捆绑式超声流量计，起到了很好的监控作用，也使喷水自动调节回路能正常运行。? 二．新型差压式均速管流量计? 差压式均速管流量计是在上世纪60年代末问世的，它是基于伯努利能量守恒原则和皮托管测速原理发展起来的，所谓皮托管测速实际是测量管道中圆管直径上或矩形（菱形）管长与宽上几点的流速通过能量守恒原则推算出流量的一种插入式流量仪表，此圆管或菱形管通常也称检测杆，我们常提到的“阿牛巴流量计”（Annubar）实际就是差压式均速管流量计，是一个名称也是一个注册商标。它因其结构简单，装、拆方便，价格低廉及节能等优点，在大于口径为200毫米的管道，在一些行业常作为流量测量的首选仪表作为工况监控，如我国西气东输的世纪工程中，在干线内径为一米的管道上，约50％以上的流量计采用了Emerson公司的均速管流量计。而对于水泥行业特殊的气体状况，我们如要选用差压式均速管流量计，必须要考虑以下几方面：? 1．提供正确的流量和管道数据。? 差压式均速管流量计的机械尺寸是根据要安装的管道尺寸量身定制的，其测量范围是根据工艺提供的流量数据计算和标定。我们如要选用时，一定要正确提供给制造商流量数据和管道尺寸，管道尺寸包括外径和壁厚。? 2．正确选择检测杆。? 差压式均速管流量计其主要结构是一根插入的检测杆，它有各种形式，其截面形状不一，有圆管或菱形管，近来又推出了翼形、弹头形、T形、Delta形，由于各种形状的检测杆对应了不同的流体理论，水泥厂如确定采用均速管流量计，笔者建议只提供流量数据和管道尺寸，可由制造商根据测定的气流特性来确定检测杆的形式和检测孔的数量和位置。? 3．要选用高精度的微差压变送器。? 差压式均速管流量计是根据皮托管测速原理，通过测总静压来推算流量，常用于大口径测气体流量，它产生差压一般都比较小，最小可能只有20-30帕，为此要尽量避免使用引压管，选用高精度的微差压变送器，如3051等，最好的方案是采用均速管、三阀组、差压变送器一体化的直接安装方式，这样不但可以减少使用引压管而引起的泄漏，还可补偿受温度、压力的变化而变动的差压信号失真等问题。如选用多参数变送器一体化的均速管流量计系列ProBar等。? 4．保证一定的直管段长度。? 差压式均速管流量计前部管道必须确保有7～9倍管道直径的直管道长度（此数据各资料不一，从3倍到30倍全有），才能使大管道内气体的流速尽量对称分布于轴线，只有这样，仅测几点的流速就能推算流经整个截面的流量，否则大管道内气体的流速分布将会很复杂，流量系数K的波动将会很大，不能保证测量的准确度。? 但水泥的工艺设计不可能保证很长的直管道，这的确是一矛盾。笔者认为，如确定选用某种形式的均速管流量计，可和供货商商量在保证系统的重复性前提下，尽量缩短直管道，有的报道称，只要测管直径和工艺管径之比小于1/10，前部管道的直管道长度可降到3～4倍。? 5．重复性和精确度。 ? 在水泥厂的自动化系统中，差压式均速管流量计只是在某一工艺点提供信息源的检测环节，它的输出所反映的气体流量信息，并不要求是某一确切值，而应是正确无误地反映流量的变化，如测定磨机进出口风量并不是测定风量的确切值，主要看它在工艺过程中的变化，通过调节以保持风量的恒定。这里要求均速管工作可靠，其输出与流量存在的单值函数关系不随意变化，即重复性较好就可以了。一般来讲直管段达不到要求的情况下，重复性可做到0.5％，而误差就可能超过6％。在自动化系统中作为调节和监控，采用结构简单的差压式均速管流量计就有其优势。? 6．加装必要的粉尘过滤装置。? 目前均速管制造厂虽然宣称测量传感器的抗堵塞问题已能解决，但由于水泥工艺特殊情况，笔者还是建议加装必要的附属设备，如粉尘过滤装置等，以确保仪表正常工作。? 三．结论? 1．随着水泥生产规模增大、工艺过程不断更新，流量测量和新型流量计也开始在水泥行业应用，而且发展的趋势看好。 ? 2．在水泥工厂的自动化系统中，如用作调节和监控，则大管道气体流量的测量，可首选差压式均速管流量计。? 3．由于水泥工艺中大管道气体含粉尘，在选用时务必与差压式均速管制造厂确定“量身定制”和直接安装时每一细节，有些必要的附件一定要在定货中确定。
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孔板流量计厂家生产
众所周知，流体在管道中输送时，往往要流经各种阀门，弯头、三通、异径管等阻流件，流体通过这些阻流件时，会产生各种扰动，影响正常的测量，使流量计带来一定的现场安装附加误差，特别是传统的差压式流量计等更是如此，而新一代多孔平衡流量传感器巧妙的将整流与测量合为一体，具有明显的稳定流场的作用，zui大限度的降低附加误差，使得实际使用精度与理论计算精度更加接近，是一种具有广阔应用前景的新一代差压式流量计。可广泛用于天然气、化工、石油、钢铁、发电、造纸、印染、制药等各行业。
孔板流量计厂家生产
(孔板流量计是利用测量)

当测量管道水平敷设时，应根据不同的物料和测量要求，设置l1:10~1:100的坡度，其倾斜方向应能排除测量管道中积聚的气体或冷凝液．当无法满足时，应在管道的集气处安装排气装置、在集液处安装排液装置。
当测量管道与高温设备、管道连接时，应采取热膨胀补偿，正压管和负压管应安装在环境温度相同的位置。
测量管道与设备、工艺管道或建筑物表面之间的距离不得小于50mm．测量油类及易燃易爆物质的管道与热表面之间的距离不得小于150mm，且不应平行敷设在其上方。
低温管道敷设应采取膨胀补偿措施，
低温管及合金管下料切断后，必须移檀原有标识。薄壁管、低温管及钛管，严禁使用钢印做标识。
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随着机床制造技术的进步，机床的精度不断提高，达到IT6级精度。同时，对活塞杆镜面加工的要求也越来越突出。希望获得更好的表面质量，降低工作摩擦阻力，具有一定的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，延长密封寿命。根据工艺要求，大部分采用电镀硬铬Ra0.2，要求在电镀前保证较好的镀层附着力。
在活塞杆的电镀过程中，由于温度控制不均，在后期的电镀层表面出现裂纹。使用大功率放大镜时，活塞杆表面可见不规则的细小裂纹。一般来说，是由于液压油温度过高引起的，而且这种现象经常发生在使用较多的斗缸前半部分。压力缸活塞杆拉动后，若不及时处理，对正常使用影响不大，液压缸工作不严重。我们的修复方法是通过局部打磨和抛光来修复轻微的拉痕。
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比较喷嘴流量计和孔板流量计
流量计分为各种类型不同的行业，不同的应用，所需要的流量计的种类不同。在其功能上也有所差异，宏沛小编今天就以喷嘴流量计和孔板流量计来做以比较。
孔板和喷嘴流量计是两种不同的差压式流量计。1.喷嘴流量计优点：标准喷嘴历史悠久，有大量的各种试验数据，喷嘴流量计结构简单牢固，无可动部件、长期使用稳定可靠，丰富的设计制造和应用经验，标准化程度高，可不必进行实流标定。标准喷嘴有可靠的实验数据和完善的国际、国家标准。计量数据真实可信，可作为贸易结算计量用表。缺点：生产制造较复杂，单价较高.2.孔板孔板流量计优点：性价比较高。标准孔板历史悠久，有国际、国家标准及检定规程和大量的试验数据，不用实流标定。计量数据真实可信，可作为贸易结算计量用表。缺点：孔板锐角边的磨损、脏污等因素均会影响计量精度。检定周期较短6-12个月。流量计优点：是造价较低，精度较高。可以测量蒸汽、烟气、解析气等气体。缺点：其为多孔取压，但因开孔较小，容易被不纯净的气体堵塞，只要有其中一个孔被堵，就难以保证精度。也就是说整个流量计就报废了。解决办法是加反吹装置。
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