DN100孔板流量计计算书

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对于天然气主要成分为C1~C4，实际工作压力在设计压力附近变化时不会发生相变，故可视为理想气体。
质量相同的情况下体积V与密度ρ成反比，由上式可得：
根据公式（1）得：
上式比（2）式，并将（6）带入可得：
公式（7）为控制系统内的温度压力补偿公式，利用（7）可对实测流量的温度压力变化进行修正。
假设差压仪表无测量误差，即
（7）-（3）并带入上式得：
①设此时在设计温度条件下，即T1=T，即（8）式可化为：
设P1=P+P2（P2为正误差，即实测压力高于设计压力，负误差类似不推导，见图2），上式可化为：
其中x=P2/P为测量时的实际压力与设计压力的偏差比设计测量压力。
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李学良;;提高靶式流量变送器测量精度的途径[J];石油化工自动化;1980年06期
包承鄂;;第五讲节流装置计算方法及选型[J];化工自动化及仪表;1982年03期
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李永安;李继志;尚丰伟;;空调用封闭式冷却塔空气动力特性的实验研究[A];山东省第五届制冷空调学术年会论文集[C];2004年
姚毅;杨平先;姚娅川;;差压式流量计的特点及应用[A];第三届全国信息获取与处理学术会议论文集[C];2005年
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6、智能型差压式流量计采用智能差压变送器，可根据被测对象流量的变化，通过按键或通讯方式现场设定差压值（规定范围内），从而改变流量范围，使系统流量范围度大大拓宽；
7、无可动部件，机构安全可靠，使用、操作简单、易掌握，免维修；
根据中华人民共和国国家标准GB/T2624-93和国际标准ISO5167-1规定，节流装置适用的流量量程比为3（即最大与最小适用流量之比），在个别情况下允许量程比为4，如果量程比大于上述值，则在使用同一台差压计时在小流量时的测量误差很大。
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1.4孔板变形或结垢
孔板在试车吹扫过程中未及时取下，被管道中杂物冲击变形；孔板长期受工艺介质腐蚀和冲刷造成一定程度的变形。孔板变形使得孔板产生的差压值出现偏差。消除的办法是要定期拆卸检查，发现变形应及时更换。
孔板在测量蒸汽、易固化的介质时，孔板内表面会结垢，使得孔板开孔尺寸变小，孔板产生的差压值变大，出现测量误差。消除办法是要定期拆卸检查，发现结垢应及时清洗。
1.5导压管路堵塞或泄漏
测量粘稠易结晶的介质时，常因伴热等原因造成导压管、截止阀堵塞，使得输入给差压变送器的差压值发生变化，产生测量误差。消除办法是按时巡检，进行排污清洗或用手压泵疏通。
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2）作出R-Qv双对数关系图和Cv—Re单对数关系图
0.10.01R1E-31.2E-41.4E-41.6E-41.8E-42E-42.2E-42.4E-4Qv
R-Qv双对数关系图y=9.50373+2.77622x
0.90.80.70.6Cv0.50.40.30.4000118588400011858840001185886000logRe
Cv—Re单对数关系图
3.结果分析
C0和Cv由孔板锐口的形状、测压口位置、孔径与管径之比和雷诺数Re所决定。根据上图得当Re数增大到一定值后，C0和Cv不再随着Re而变，成为一个和孔径与管径之比有关的常数。
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