孔板流量计c计算公式

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1.看你测量的是气体、液体还是蒸汽呢。气体取压口最好在管道上部；液体取压口在侧面一下但不要在正下方，沉积颗粒会堵着取压口的；蒸汽的话取压口在管道侧面；
2.孔板方向不要弄错了，标“+”的为正向，“-”为负向，“+”是迎着流体过来的方向。
3.正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行；
4.孔板一般都要配合差压变送器用的，导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反，“H”为正，“L”为负；
5.测气体的话差压装置建议放在管道上方，液体的话放在管道下部，测蒸汽嘛如果有配冷凝罐的话，应当保持冷凝罐在同一水平面高度上。
(孔板流量计c计算公式)

利用RNGJ-E[5]模型进行计算,经物理实验验证显示出了较好的预测性。另外,在近壁面区域采用标准壁面函数法进行处理。利用有限体积法实现控制方程的离散化,在求解离散方程过程中,采用以压力为基本求解变量的求解方法,即SIMPLE算法进行求解。差分格式采用二阶迎风格式。
1.2边界条件和工作流体物性
边界条件包括壁面、对称轴、速度入口和压力出口。流体从速度入口进入,流经节流装置,***由压力出口流出。内锥流量计的数值模拟实验介质为柴油与汽油的混合物,其物理性质见表1所示
2内锥流量计的压力损失模拟实验
传统测量孔板流量计压力损失的方法[6]如图2所示,分别测出、两点之间的静压力,所得差值即为孔板压力损失。为了使模拟的压力是不可恢复性压力,P1、P2两点之间的距离应尽量远,在本模拟实验中管道直径D=0.2m,P1、P2两点之间的距离取50D,即两个测压点相距10m远,模拟结果如表2所示。
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6、流量测量范围宽：多孔孔板流量计的性能，使其流速范围可以从小到音速;其小雷诺数可达200，大雷诺数大于107;β值可选0.25～0.90。量程比通常为1∶20，大可达到1∶25。
7、长期稳定性好：由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性。
8、可测高温高压介质：与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。
9、可测复杂工况介质：由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相、泥浆，甚至高含量固体颗粒的测量。多孔孔板流量计可以测双向流。http://www.qianfulxs.com
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安装孔板流量计要注意直管段的要求
孔板流量计在安装节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲;节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏;为保证孔板流量计流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,因此直管段必须是圆的,孔板流量计而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标;节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不论实际β值是多少）取所列数值的1/2;节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关.江苏中能仪表科技有限公司开启孔板流量计进口\出口阀门,进出口阀门开度要一致.接上信号线\电源线.打开不锈钢三阀组平衡阀,缓慢开启孔板高低压端的阀门,待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可.节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）.若孔板流量计节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外,引压短管之间相距一定的距离（垂线方向）,这对差压变送器的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正.引压管路应有牢固的支架托承,两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源,测量水蒸汽流量时,应用保温材料一同包扎,必须时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰.在测量脏污流量时,应附设隔离器或沉降器.孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN\后5DN的等径直管段,以提高测量精度.引压管路内必须始终保持单相流体状态.被测流体是气体时,引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相;被测流体是液体时,引压管路内全部是液相,绝对不能有气泡.从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D.
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5、可选带上、下游直管段。
6、D-D/2取压是成套供货，法兰连接可直接安装。
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(孔板制造严格按照2018.515号文件执行，可带特检院监检报告,许可证编号：TS2732C68-2023)
孔板流量计可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量。孔板流量计是按国标GB/T2624-93进行设计制造，按JJG640-94进行检定。无需实流标定。孔板流量计可以采用角接取压（包括环室取压）、法兰取压或D-D/2取压三种取压方式。按国标规定进行设计、制造和检定标准孔板无需实流标定，精度高，结构简单，制造成本低，但压力损失较大。孔板流量计广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业。是迄今为止应用最多的一种流量计。
1、公称直径：50mm≤DN≤1200mm（超出此范围属非标准节流装置）
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