孔板流量计测量流量小于设计最小流量

本文章主要介绍了：孔板流量计测量流量小于设计最小流量,流量计孔板尺寸,孔板流量计的安装顺序,孔板流量计测量流量小于设计最小流量等信息

PKL型旁通式孔板流量计可根据客户需求提供参数加工定制
差压式孔板流量计可根据用户要求在设计和生产中增加旁路，并在旁路上安装阀门。测量瓦斯管路流量时，将桥式管段中的阀门关闭，使介质完全通过孔板来达到测量的目的；正常瓦斯抽放时，为减小抽放阻力，将桥式管段中的阀门开启。
一、、结构
孔板流量计（旁通式）主要由进流体管路、旁通管路、取压嘴、紧固件、连接法兰、节流件、密封垫、出流体管路等构成。孔板是一块具有圆形开孔并相对于开孔轴线对称的圆形薄板，不同管道内径的孔板，其结构形式是几何相似的。
二、特点：
此产品结构简单，设计合理，解决了由于节流原因对煤矿瓦斯抽放系统造成的负压损失，有效地提高了瓦斯抽放效果。
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节流件下游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和β=0。7（不管实践β值是多少）取表一所列数值的1/2
节流件下游侧为关闭空间或直径≥2D大容器时，则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）若节流件和关闭空间或大容器之间尚有其它部分阻力件时，则除在节流件与部分阻力件之间设有附合表1上规则的最小直管段长1外，从关闭空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
8.孔板中心应该和管道中心线相重合，同心度误差不得超过0.015(1/β-1)的数值。
9.孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。
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同时针对一些很特殊的状况，能够应用机械构造改动热传到的途径，从而到达变送器局部远离高温度。
当然，由于工业现场的特殊，干扰比拟多，假如采用带CPU的变送器，必需请求可以在有复杂干扰的状况下，系统都可以正常的工作。
普通状况下我们都是谈电磁流量计装置及运用请求，很少留意的流量计的衔接电线电缆特性及衔接请求，其真实流量计的运用过程中，衔接电线电缆是十分重要的。下面厂小编就电磁流量计衔接线请求作细致引见。
电磁流量计线标示如下：
6快速设定菜单，引导完成参数设置，方便快捷。
二芯线(接励磁输出)：线接COIL1/黑色线接COIL2
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流量计的校正实验报告(共8篇) 化工实验报告-流量计的流量校正 实验报告 ExperimentationReportofTaiyuanteachersCollege 系部：化学系年级：大四课程：化工实验姓名：学号：日期：2012/09/19 项目：流量计的流量校正 一、实验目的： 1.学会流量计的校正方法。 2.通过孔板流量计孔流系数的测定，了解孔流系数的变化规律。 二、实验原理： 孔板流量计是最常用的一种利用测定流体的压差来确定流体流量的流量测量仪表。根据伯努利方程式，管路中流体的流量与压差计读数的关系为： 流量计的孔流系数确定以后，就可根据上式，由压差计读数来确定流量。流量计的校正 就是要确定孔板流量计的孔流系数。 影响孔板流量计孔流系数的因素很多，如流动过程的雷诺数、孔口面积与管道面积比、测压方式、孔口形状及加工光洁度、孔板厚度和管壁粗糙度等。对于测压方式、结构尺寸、加工状况等均已规定的标准孔板， Vs?C0A0 2(pa?pb) ?C0A0 2(A?)gR 孔口面积m? C0?f(Re,m)管道面积当实验装置确定，m确定，C0?f(Re) 测定过程中，用基准流量计测定管路中的流量，用压差计测定孔板前后的压差，即可通 过①式求出值。 三、实验装置： 1.设备参数：管道直径0.027m，孔板直径0.018m 2.实验装置：水泵，U型管压计，孔板流量计，涡轮流量计，调节阀门，水箱 四、实验步骤： 1.水箱充水至80%。 2.实验开始前，关闭流体出口控制阀门，打开水银压差计上平衡阀。3.启动循环水泵。 4.分别进行管路系统、引压管、压差计的排气工作，排出可能积存在系统内的空气，以保证数据测定稳定、可靠。 ①管路系统排气：打开出口调节阀，让水流动片刻，将管路中的大部分空气排出，然后将出口阀关闭，打开管路出口端上方的排气阀，使管路中的残余空气排出。 ②引压管和压差计排气：依次打开并迅速关闭压差计上方的排气阀，反复操作几次，将引压管和压差计内的空气排出。排气时要注意严防U型压差计中的水银冲出。5.排气结束后，关闭平衡阀。 6.将出口控制阀开到最大，观察最大流量范围或最大压差变化范围，据此确定合理的实验布点。 7.根据实验布点调节流量，读出每一流量下的△P值。注：流量调节后，须稳定一段时间，方可测取有关数据。 8.实验结束时，先打开平衡阀，关闭出口阀门，再关泵和电源。 五、实验注意事项： 1.检查应开、应关的阀门。 2.排气中，严防U型压差计中的水银冲出。 3.待流动稳定后才能测试数据，每经过一次流量调节需3~5min稳定。4.在最大流量范围内，合理进行实验布点。 六、实验数据记录： 1、实验数据记录 （1）流量计校正 七、实验结果讨论及误差分析 由Co随Re的变化趋势图可知：孔板流量计的孔流系数Co随Re的增大而减小。 （1）在进行流量校正实验时，实际操作及用的是量筒和秒表在读数时都存在误差，使得流量校正方程不准，在后面计算流体流速时有一定误差； （2）直管阻力和局部阻力读数时由于液面不稳使得读数时存在误差；（3）实验开始前，对管路系统、引压管、压差计排气不充分，也会导致测定数据不稳定、不可靠； （4）数据处理过程中也存在误差，从而给实验结果带来误差。 篇二：流量计实验报告(中石大华东) 中国石油大学（华东）工程流体力学实验报告 实验日期：成绩： 班级：学号：姓名：教师： 同组者： 实验三、流量计实验 一、实验目的（填空） 1．掌握、文丘利节流式流量计的工作原理及用途； 2．测定孔板流量计的流量系数?，绘制流量计的；3．了解两用式压差计的结构及工作原理，掌握其使用方法。二、实验装置 1、在图1-3-1下方的横线上正确填写实验装置各部分的名称： 本实验采用管流综合实验装置。管流综合实验装置包括六根实验管路、电磁流量计、文丘利流量计、孔板流量计，其结构如图1-3-1示。 F1——文丘利流量计；F2——孔板流量计；F3——电磁流量计；C——量水箱；V——阀门；K——局部阻力实验管路 图1-3-1管流综合实验装置流程图 说明：本实验装置可以做流量计、沿程阻力、局部阻力、流动状态、串并联等多种管流实验。其中V8为局部阻力实验专用阀门，V10为排气阀。除V10外，其它阀门用于调节流量。 另外，做管流实验还用到汞-水压差计（见附录A）。三、实验原理 1．文丘利流量计 文丘利管是一种常用的量测有压管道流量的装置，见图1-3-2属压差式流量计。它包括收缩段、喉道和扩散段三部分，安装在需要测定流
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吹气是通过测量管线向测量对象连续定量的吹入到气体中，冲液是通过测量管线向测量对象连续定量的冲入液体当中。两者之间的目的都是使被测介质与仪表部件不直接接触，可以达到保护孔板流量计实现测量的目的。
孔板流量计在测量气体蒸汽时，其介质就必须要经过降温才能与二次仪表以及压力变送器所接触到，在负责蒸汽高温就会直接是变送器没法工作，甚至是会损坏变送器是主板。为了避免高温介质对差压计所造成影响，在测量蒸汽以及温度是大于70℃的水时，导压管线中是需要安装有冷凝器。冷凝器的作用是使导压管当中被测蒸汽冷凝，并且使其正负压导管中的冷凝液面是有相等的高度而且保持恒定。
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如果你没有计算书，你只需要向制造厂提供下列数据管道（法兰）尺寸，管道（法兰）材质，介质，流体的最大和常用流量，温度，压力和你现有的孔板外圆尺寸，生产厂会根据你的数据重新计算，然后你根据计算书重新调整你的差压变送器和流量积算仪引用孔板流量计理论流量计算公式2009-05-10171129|分类技术资料|标签|字号大中小订阅引用蝈蝈的孔板流量计理论流量计算公式（1）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。孔板流量计理论流量计算公式为式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；βd/D，无量钢；d为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As3.179410-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；FG为相对密度系数，ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。孔板流量计，可广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、电力、制药等行业中，各种液体、气体、天燃气以及蒸汽的体积流量或质量流量的连续测量。但是许多人不知道孔板流量计是怎么计算出来，今天我就和大家探讨一下孔板流量计的计算公式简单来说差压值要开方输出才能对应流量实际应用中计算比较复杂一般很少自己计算的这个都是用软件来计算的下面给你一个实际的例子看看吧一．流量补偿概述差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能（位能相等），在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。以体积流量公式为例QvCεΑ/sqr（2ΔP/（1-β＾4）/ρ1）其中C流出系数；ε可膨胀系数Α节流件开孔截面积，M＾2ΔP节流装置输出的差压，Pa;β直径比ρ1被测流体在I-I处的密度，kg/m3;Qv体积流量，m3/h按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下Q0.004714187*d＾2*ε*＠sqr（ΔP/ρ）Nm3/h0C101.325kPa也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。在根据密度公式ρP*T50/（P50*T）*ρ50其中ρ、P、T表示任意温度、压力下的值ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点结合这两个公式即可在程序中完成编制。二．程序分析1.瞬时量温度量必须转换成绝对摄氏温度；即273.15压力量必须转换成绝对压力进行计算。即表压大气压力补偿计算根据计算公式，数据保存在PLC的寄存器内。同时在intouch画面上做监视。2.累积量采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值（Nm3/h）比上1800单位转换成每2S的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能。孔板数学模型体积瞬时流量公式QvKvA√ΔP/ρ质量瞬时流量公式QmKmA√ΔPρ式中Qv体积流量，单位m3/hQm质量流量k单位g/hKv体积流量系数，单位，，，（倒推一哈就中咧，呵呵）Km质量流量系数，单位，，，（。。。。。。。，呵呵）A管道内，垂直流量方向的横截面积，单位m2ΔP孔板前后压差，单位Paρ介质的瞬时密度（对气体，为折算到标准状态的密度），单位kg/m3孔板流量计的流量计算公式字体大小大|中|小2009-10-271504-阅读1916-评论0一．流量补偿概述差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能（位能相等），在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。以体积流量公式为例QvCεΑ/sqr2ΔP/1-β＾4/ρ1其中C流出系数；ε可膨胀系数Α节流件开孔截面积，M＾2ΔP节流装置输出的差压，Pa;β直径比ρ1被测流体在I-I处的密度，kg/m3;Qv体积流量，m3/h按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下Q0.004714187*d＾2*ε*＠sqrΔP/ρNm3/h0C101.325kPa也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。在根据密度公式ρP*T50/P50*T*ρ50其中ρ、P、T表示任意温度、压力下的值ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点结合这两个公式即可在程序中完成编制。二．煤气计算书（省略）三．程序分析1.瞬时量温度量必须转换成绝对摄氏温度；即273.15压力量必须转换成绝对压力进行计算。即表压大气压力补偿计算根据计算公式，数据保存在PLC的寄存器内。同时在intouch画面上做监视。2.累积量采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值（Nm3/h）比上1800单位转换成每2S的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能。
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