孔板流量计k值

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5.精度：0.5级，1级
一体化孔板流量计概述
节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点.
孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用>;2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置>3.化工部标准GJ516-87-HK06
二.一体化智能孔板流量计外形
充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
(孔板流量计 k值)

我上传了一份测量蒸汽仪表安装示意图，主要是对差压变送器及冷凝罐的要求。
孔板流量计等（节流装置）安装时对管道的条件通常是：节流件前后的管道须是直的，不得有内眼看的到的弯曲。直管段必须是圆的，并且有一定的圆度指标，任意内径单测值与平均值之差不应超过±0.3%。节流件前管道要光滑，如不光滑，流量系数还应乘以粗糙度修正系数。节流件前后应有一定长度的直管段，一般要求前10D后5D或前5D后2D。
压力，温度这二个过程检测仪表，通常设计和节流装置在一个平台，在节流件要求前10D后5D或前5D后2D都可以。一般安在装节流件前面。温度在最前，然后是压力，最后是流量计，但现场安装时又要根据现场情况而定。
(孔板流量计 k值)

工作特点：它具有结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特点；转子流量计适用于测量通过管道直径D
8.涡轮流量计
涡轮流量计
工作原理：流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比。
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(孔板流量计 k值)

孔板流量计在现场测量的时候,，用户经常会发现由于些客观的因素而导致测量结果误差较大，误差较大时，我们就需要进行修正，措施如下：
1，孔板流量计进行逐台标定。大家都知道，标准孔板只要设计制造参照相关标准，不需要实流标定就可以直接使用。因为流出系数可以直接由软件算出，但是计算机计算毕的比较理想的，和现场环境还是有定差别的，所以，为了保证测量精度，建议对每台流量计进行实流标定，把标定出的流出系数和计算结果进行比对，算出差值，进行修正。
2,温度对孔板流量计的响及其修正是有关的，流体温度变化引起密度的变化，从而导致差压和流量之间的关系变化，其次，温度变化引起管道内径，孔板开孔的变化。对温度变化的修正，就是采取温度仪表测量现场温度进而输入到二次仪表中来修正温度变化而导致的误差。
(孔板流量计 k值)

（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以：
1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±%
（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%
(孔板流量计 k值)

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