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化工原理孔板流量计ppt

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这里介绍的也稍微详细点,考虑到孔板流量计应用相对比较广泛。至于其他节流装置的相关系数计算,大家可与公司技术部门。
(化工原理 孔板流量计ppt)

(1)新安装的孔板流量计或停用一段时间后重新投用的标准孔板,使用前应当检查引压管路有无堵塞,接头是否泄漏,对液体介质应在导压管路内充满液体,注意排放导压管内混进的气体,对气体介质应注意排放导压管管内液体。
(2)使用仪表前应校零位,关严正负导压管上的截止阀门,打开平衡阀,检查、校正差压变送器的零位,需要注意"零点"是在正负压力腔完全等压(即差压等于0)时,校验差压变送器,***打开小堵头使正负压力腔接大气。
(3)在流体流动状态下,正负导管上的取压阀门只要不关严,不能检查零点。
(4)测量脏污流体的流量时,需要配置符合脏污流体化学特性的沉降器或隔离器。注意导压管的进口、出口及排污口的位置合理选择,尽量不让导压管堵塞并能够顺利排污。
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山东诺莎自动化仪表是一家专业研发、生产DMP9051多参量变送器的生产厂家,这种新型的一体化差压流量变送器是一种集差压变送器、温度变送器、压力变送器、流量积算仪于一体的新型变送器,可显示工作压力、温度、瞬时、累积流量,可以替代原来的由差压变送器(智能差压变送器、微差压变送器)、压力变送器、温度变送器、二次仪表的传统流量仪表测量组合。并可对气体、蒸汽等介质进行自动温度压力补偿计算、实现了现场直接显示标况流量、质量流量的功能,DMP9051多参量变送器为24V、内置锂电池双供电工作,多参量变送器,内置锂电池在停电情况下可工作2-3年,在外接24V电源的情况下,可提供电流、频率、485远传输出。可与差压类标准节流装置(V锥、孔板、弯管、喷嘴、文丘里、阿牛巴、威力巴、毕托管、楔形、德尔塔巴、均速管)直接配套使用,组成一体化多参量差压流量计(V锥流量计、孔板流量计、弯管流量计、喷嘴流量计、文丘里流量计、阿牛巴流量计、威力巴流量计、毕托管流量计、楔形流量计、德尔塔巴流量计、均速管流量计等所有差压式流量计)。
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一体化节流式流量计和差压变送器做成一体。差压变送器与流量显示设备通过模拟信号(4~20mA)或数字信号(HART协议)的通讯,构成流量测量系统。本系统采用数字一体化节流式流量计通讯方式(HART协议)流量测量范围可达10:1或更宽。一体化节流式流量计继承了节流式介质适应好(液体、气体、蒸汽通用),无运动部件,无需实际标定(可采用几何测量方法进行干校验)、耐高温高压、耐冲击不易变形等优点。同时本系统设计了防冻式隔离器,仪表部需保温、伴热及冷凝器,使结构更为合理,便于安装,大大减少了维护量。
由于采用防冻式隔离器大大缩短了引压管长度,故障率低,动态特性好
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热电阻温度变送器WNP2BD-02015000T3
测速传感器HCH-M14-C43T-HL-H
HCH-M14-C43T-HL-H
●使用直接交流采样及真有效值测量原理
PD6000-Y数字多功能电力仪表对供配电系统二次回路信号进行直接交流采样,由DSP进行真有效值数据处理。 ●任意设定所配用电压、电流互感器变比 PD6000-Y数字多功能电力仪表可根据所配用的电压、电流互感器,任意设定电压、电流互感器变比值。 ●直接指示一次侧被测参数值
PD6000-Y数字多功能电力仪表直接指示供配电系统一次侧被测电参数值。
1、仪表尺寸。即仪表的体积大小,这是个很基本的问题。数显表要装在柜体上,所以要考虑整体的协调性,过大了可能装不下,过小了看不清显示数字,另外,体积大的仪表一般功能扩充性较强,同样功能价格可能会贵,体积小的仪表可能功能扩充性较差。目前数显表面板的标准尺寸主要有以下几种:48*24mm;48*48mm;48*96mm;72*72mm;96*96mm;96*48mm;160*80mm。
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2.1吋法兰取压:在节流件上、下游两侧开出一对或几对管壁取压孔。上、下游取压孔轴线分别于距节流件上、下游端面1英寸处(25.4mm)。
3.dn和dn/2(径距)取压:在节流件上、下游两侧开出一对或几对管壁取压孔,上、下游取压孔轴线分别位于距节流件上游端面1dn和dn/2处(dn为管道内径)
"供应一体化孔板流量计(孔板流量计,焊接式孔板,多孔孔板)"的类型为一体化孔板流量计,型号是LGBK,测量精度为1.5级、2.0级、2.5级、,适用范围是0-500(℃),公称通径为20-3000,品牌是恒达自动化,公称压力为1.6-40(Mpa),加工定制是是,测量范围为20~3000
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一、孔板流量计直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并有一定的圆度指标。具体衡量方法如下:
1、孔板流量计节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大致相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超级正负0.3%。
本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/201612/334459.htm
2、在孔板流量计节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,起最大偏差不得超过正负2%。
二、孔板流量计节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形成有关的直径比有关。
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