孔板流量计管道吹扫不下线

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详细看下说明书上安装注意事项，保证直管段和远离干扰源。
安装基本要求：
4.1.1对于新设管路系统，必须先经吹扫管道后再安装节流装置。
4.1.2安装前应仔细核对节流装置的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。在取压口附近标有“+”的一端应与流体上游管段联接，标有“—”的一端应与流体下游管段联接。
4.1.3节流装置的中心线应当与管道中心线同轴。
4.2对管道的要求：
4.2.1节流装置前后应配有一段测量管，至少保持前10D、后5D的等径直管段，以保证测量精度。
4.2.2在节流件前后若需安装阀门，最好选闸阀且在运行中全开；调节阀则应在下游5D之后的管路中。
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联系人：杜经理
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ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点
结合这两个公式即可在程序中完成编制。
二．程序分析
温度量：必须转换成绝对摄氏温度；即+273.15
压力量：必须转换成绝对压力进行计算。即表压+大气压力
补偿计算根据计算公式，数据保存在PLC的寄存器内。同时在intouch画面上做监视。
采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值（Nm3/h）比上1800单位转换成每2S的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能。

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2.?在各系统化学清洗前，将被清洗系统中不允许参与化学清洗的部件，如文丘里管、孔板流量计、电磁调节阀、控制阀门等测试、测量仪表，过滤网、过滤器芯及单向阀芯等拆除.过热器是将饱和蒸汽温度提高到终使用预定的限定温度（即蒸汽轮机和系统）。此管屏可以是一列一列采用不同的鳍片密度，可以在保持允许的管壁温度条件下使热交换大化，特别是在HRSG的入口处。清洗之后可有效降低水泵、换热器等主要部件的负荷，锅炉清洗锅炉内部件通过清洗可以高效良性运转。减少运行部件的磨损，降低故障率。如果每一致两年对锅炉进行一次清洗保养，能延长设备的使用寿命3-5年。能够提高锅炉的加热效率，降低燃气消耗量。实验标明，锅炉清洗之后可以在原来基础上节约25%-30%能源。
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差压式孔板流量计安装
差压式孔板流量计安装的正确与否直接影响其对测量的程度。
1、孔板流量计标准节流装置的使用条件
①流体必须充满圆管，并连续不断的流经节流装置；
②流体在物理上和热力学上必须是均匀的单相流体；
③流体流经节流装置时不得发生相变；
④节流装置所测得流体必须是稳定流，或可看作是稳定的缓慢变化的流体，不适用于脉动流和临界的流量测量；
⑤流束必须与管道平行，不得有旋转流。
2、孔板流量计安装基本要求
①垂直度节流件上游端面与管道轴线的垂直度不大于1°。
②不同轴度节流件应与管道同轴。
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⑥、测量气体温度的温度计最好安装在孔板下游侧直管段以外的地方，计算气量时应将此时所测的气流温度换算成孔板上游侧的气流温度，如果温度计安装在孔板上游侧，则温度计套管与孔板之间的直管段长度L应满足下列规定：
当温度计套管直径不大于0.03D时（D为计量管内径），L≥5D；
当温度计套管直径在0.03D至0.13D范围内时（D为计量管内径），L≥20D；
孔板节流装置安装于现场严酷的工作场所，在长期运行后，无论管道或节流装置都会发生一些变化，如堵塞、结垢、磨损、腐蚀等等。检测件是依靠结构形状及尺寸保持信号的准确度，因此任何几何形状及尺寸的变化都会带来附加误差。麻烦的是，测量误差的变化并不能从信号中觉察到，因此定期检查检测件是必要的。可以根据测量介质的情况确定检查的周期。
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