孔板流量计工况和标况怎么换算

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孔板流量计在安装是有一定的技巧的、对地点的选择是有一定要求的，如果安装的不对或者选择的地点不能符合要求，对孔板流量计石是一定的损害的。
首先V锥流量计安装地点的选取我们一定要保证前后足够的直管段，另一方面流体在经过节流装置的时候，应是单相流体。在安装前我们应该有五点需要检查清楚。
1.V锥流量计开孔直径必须符合设计结果；2.孔板流量计的法兰和管道焊接必须和管道垂直，不的倾斜。3.管道直径是否符合要求；4.测量有腐蚀性的流体时，要注意取压口的密封性，防止损坏二次仪表变送器。5.检查流量计的安装方向是否和管道流体方向一致。
(孔板流量计工况和标况怎么换算)

内藏孔板流量计适用范围：
1、公称直径：15mm≤DN≤1200mm；
2、公称压力：PN≤10MPa；
3、工作温度：－50℃≤t≤550℃；
4、量程比：1:10，1:15；
5、精度：0.5级，1级。
内藏孔板流量计技术指标：
1、高精度：±0.075%；
2、高稳定性：优于0.1%FS/年；
3、高静压：40MPa；
4、连续工作5年不需调校；
5、可忽略温度、静压影响；
6、抗高过压。
内藏孔板流量计特点：
1、采用进口单晶硅智能差压传感器；
2、高精度，完善的自诊断功能；
3、智能孔板流量计其量程可自编程调整；
4、可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度；
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6、最高工作压力达400Bar（40MPa）；
7、最高粘度为500cp；
8、要求上下游直管段的长度较短；
9、标准不锈钢牌号；
10、长期精度不受磨损的影响。
阿牛巴流量计的参数：
1、规格：DN50-DN5000（mm）；插入式：DN500-DN5000（mm）；
2、测量准确度：±6.0%；重复性：±0.1%；
3、范围度：体积流量：10：1；质量流量：8：1；
4、工作压力：均速管无提出功能型：≤20MPa；
均速管可提出型：≤10MPa；
5、流体温度：≤450℃；
6、介质粘度：≤30CP（相当于重油）；
均速管、三阀组：各种牌号不锈钢（任选）；
主体管、法兰：不锈钢或碳钢（任选）。
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孔板流量计就是在管道内部加装一个中间开孔的圆板，然后测量蒸汽在孔板前后的压力差，经过计算换算出蒸汽的流量。
因为蒸汽的流速在节流件处(孔板)形成局部收缩，静压力降低，流速增加，于是在节流件前后便产生了压差。根据流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)，流量的大小与差压的大小存在一定的比例关系：M2∝δP。式中，M为流量；δP为差压。
通过引压管将差压信号引入差压变送器，差压变送器将差压信号送入流量积算仪，积算仪将差压信号换算成流量信号。同时通过温度和压力传感器测出蒸汽的温度和压力，积算仪根据当时的温度和压力计算出补偿后的流量。
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（7）长期稳定性好
由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性。
（8）可测高温高压介质
与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。
（9）可测复杂工况介质
由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相、泥浆，甚至固体颗粒测量。平衡流量可以测双向流。
主要技术参数
15≤D≤600mm（超出此范围可特殊订货）
PN≤16MPa（超出此范围可特殊订货）
0.25≤β≤0.90
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LGB焊接式孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
LGB焊接式孔板流量计正确调试方法
1、接上信号线、电源线
2、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致
3、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高低压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
LGB焊接式孔板流量计安装管道条件：
(1)节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
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(1)流体必须充满管道和节流装置，并连续地流经管道;
(2)流体流量不随时间变化或变化非常缓慢;
(3)流体流经节流件时不发生相交;
(4)流体必须是牛顿流体，即在物理上和热力学上是均匀的、单相的，或者可以认为是单相的，包括混合气体，溶液和分散性粒子小于o．1m的胶体．在气体中有不大于2％(质量成分)均匀分散的固体微粒，或液体中有不大于5％(体积成分)均匀分散的气泡，也可认为是单相流体,但其密度应取平均密度;
(5)流体在流经节流件以前，流束是平行于管道轴线的无旋流。
标准节流装置不适用于动流和临界流的流量测量。节流装置是人为地在介质流通的管道内造成节流，当被测介质流过节流装置后，造成一个局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在节流件的上下游两侧产生一个静压力差。这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系，流量愈大，所产生的静压力差愈大，因此通过测量差压的方法，就可测得流量。
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