平衡孔板流量计安装要求

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问：孔板流量计供电电源有哪几种？功耗有多大？
答：孔板流量计无需供电，配套的差压变送器供电电源使用24V直流供电两种。正常工作时孔板流量计功耗在0.5W以内。
问：液体密度或者浓度的变化影响孔板流量计测量结果吗？
答：介质浓度或者密度的变化会影响孔板流量计测量得到的质量流量值。但可以通过温度补偿修正。
问：孔板流量计的信号的传输距离是多少？
答：分体式表头和传感器之间的最长距离应控制在100米以内。RS485通讯在100米以内。4-20mA电流输出最多可达1000米。RS232通讯只能控制在5米以内。
问：孔板流量计应该多长时间校验一次？
(平衡孔板流量计安装要求)

煤矿抽放瓦斯利用孔板流量计 计算抽放方法及参考系数 Q混=Ｋb△h1/2δPδT=189.76a0mD2*(1/(1-0.00446x))1/2*△h1/2*(PT/760)1/2?*(293/(273+t))1/2=189.76*标准孔板流量系数*孔板截面与管道截面比*管道直径2 *〔1/（1-0.00446混合气体中瓦斯浓度）〕1/2*孔板两侧的静压差1/2 *(孔板上风端测得的绝对压力/760)1/2?*(293/(273+同点温度))1/2 Q纯=Ｋb△h1/2δPδTx=(Ｋb△h1/2δPδT)*抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度 备注：1mm水柱等于9.8帕，精度要求不高时可算为10帕； 1mm汞柱等于133帕； 标准孔板流量系数为0.6327 孔板流量计由抽采瓦斯管路中增加的一个中心开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成，如下图。当气体流经管路内的孔板时，流束将形成局部收缩，在全压不变的条件下，收缩使流速增加、静压下降，在节流板前后便会产生静压差。在同一管路截面条件下，气体的流量越大，产生的压差也越大，因而可以通过测量压差来确定气体流量。?瓦斯混合气体流量由下式计算：?Q=Ｋb△h1/2δPδT?(1) 该公式系数计算如下： ?Ｋ＝189.76a0mD2?(2) b=(1/(1-0.00446x))1/2?(3) ?δP=(PT/760)1/2?(4) ?δT=(293/(273+t))1/2?(5) 式中：Q—瓦斯混合流量，米3/秒； Ｋ—孔板流量计系数，由实验室确定见表-4实际孔板流量特性系数K ?b—瓦斯浓度校正系数，由有关手册查表-3瓦斯浓度校正系数b值表 ?△h—孔板两侧的静压差，mmH2O，由现场实际测定获取； ?δP—压力校正系数； ?δT—温度校正系数； ?x--混合气体中瓦斯浓度，%； ?t--同点温度，℃； ?a0--标准孔板流量系数；(在相关手册中查出) ?m--孔板截面与管道截面比； ?D--管道直径，米； ?PT--孔板上风端测得的绝对压力，毫米水银柱； ?pT=测定当地气压(毫米水银柱)+该点管内正压(正)或负压(负)(毫米水柱)÷13.6 为了计算方便，将δT、δP、b、K值分别列入表1、表2、表3、表4中。?抽采的纯瓦斯流量，采用下式计算：?Qw=x·Q?(6) ?式中x—抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度，%。?孔板流量计在安装时要注意孔板与瓦斯管的同心度，不能装偏。在钻场内安装流量计时，应保证孔板前后各1m段应平直，不要有阀门和变径管。在抽采巷瓦斯管末端安装流量计应保证孔板前后各5m段应平直，不要有阀门和变径管。 ?各矿井应根据不同的管路条件和具体位置安设相应的流量计，准确推敲计算公式，按规定定期维护校正，以便为瓦斯抽采提供可靠数据。 例：某矿井瓦斯抽采支管直径为D=100毫米，拟定安设开口直径d=50毫米的孔板，试建立其流量方程式？ 解：m=(d/D)2=(0.05/0.1)2=0.25 计算瓦斯流量特性系数值，应用公式(2)得 ?K=189.76a0mD2 =189.76×0.6327×0.25×0.I2 =0.3001 也可根据a0、m值查表4求得K值，根据瓦斯浓度查表3可得瓦斯浓度校正系数b值。 则应用公式(1)可求得混合瓦斯流量为： Q混=0.3001b△h1/2δPδT 应用公式(6)计算纯瓦斯流量得 QW=Q混X=0.3001b△h1/2δPδTX?
(平衡孔板流量计安装要求)

孔板流量计孔流系数的测定差压式孔板流量计示值偏差较大原因分析
发表评论（0）作者：www.yb1518.com发布时间：2018年11月22日
在生产过程中，由于涉及到天然气贸易结算与计量，经常会出现天然气计量不准等问题;若不能及时解决出现的问题，会影响产品的精确计量，不仅会给生产带来偏差信息，同时也给公司带来了经济损失。塔中一联合站多使用的为罗斯蒙特3051变送器，选用标准孔板流量计作为节流装置配合使用，组成差压式流量计测量流量。本文针对该型号流量计在塔中第一站合站生产过程经常出现的问题，总结除处理经验，对以后能够快速判断并解决同类问题具有现场实际指导意义。
(平衡孔板流量计安装要求)

(平衡孔板流量计安装要求)

STZH系列 智能一体化孔板流量计 安装使用说明书 沈阳斯拓仪表有限公司 目录 一、概述 二、设计要点及结构说明 三、相关计算及技术性能 四、迭代计算方法说明 五、安装要求 六、STZH智能一体化孔板流量计选型编码 七、使用和维护 八、外形尺寸 九、焊接式一体化小孔板 十、安装简图 十一、订货咨询书 概述 孔板是一种最传统且历史悠久的流量测量方式，具有测量介质适应性强、耐高温高压、标准化程度最高、可以免实流标定等一系列优点，至今仍是一些发达国家的流量测量国家标准，在流量测量中占据统治地位。但传统方式存在安装较复杂、量程比窄、实际运行工况偏离设计工况会产生较大误差等问题，因而限制了其应用范围。 STZH型智能一体化孔板流量计，是我公司最新研制的功能齐全的新一代一体化孔板流量计量系统。它全面解决了孔板流量计所存在的防冻、堵塞、耐热、引压平衡、介质隔离等问题，并且可根据用户需求对差压、压力、温度进行复合测量。也可根据用户要求实现流量在线迭代计算、现场显示（可显示累积、瞬时流量；温度、压力、差压、介质密度等17项参数）同时输出4～20mA标准信号等，它的一体化、人性化、实用化设计，为用户提供了一种精度高、方便实用、维护简单、成本较低的新型高性能流量计。 设计要点及结构说明： 1、结构组成: STZH型智能一体化孔板流量计由整体孔板（或喷嘴、1/4圆喷嘴等）、根部阀，导压管，散热装置，三阀组，差压变送器、液晶显示器等组成。 2、连接方式: 孔板与取压孔整体加工，钻孔与孔板水平呈30°～45°角构成整体孔板。两根部阀与取压孔轴线重合并通过不锈钢短管焊接到孔板正负取压口。根部阀通过导压管与散热装置相连接(散热装置上带有排污孔与注液孔)，然后，用导压短管和接头连接到三阀组，三阀组通过支柱连接到孔板，三阀组另一侧与差压变送器及压力变送器腔室相连(可独立配压力、温度变送器)，实现差压、压力、温度的测量。特殊工况时，可根据需要加工成对焊式、管段法兰式孔板. 3、设计要点: 3.1、可拆卸和检查性:根部阀可解决变送器拆卸和引压管堵塞问题。关闭根部阀可切断测量系统和管道的通路，可方便拆装三阀组及差压变送器等组件。关闭三阀组可切断管路与差压变送器的连接，如孔板取压孔或根部阀堵塞，可通过散热装置注水孔加压吹扫。也可打开散热装置排污口进行排污(排污后应重新注液)，散热装置注液孔，也可在必要时判断根部阀堵塞情况. 3.2、防单向压力冲击性:三阀组可通过中部阀的开启，以避免运行过程中，启闭管道阀门时对差压变送器的单项冲击。 3.3、液密封性:关闭根部阀，先将引压系统灌满液体，起到液封作用。充灌液体可保持在引压管中，使任何管道介质不能进入差压变送器，起到防热冲击、防气泡的作用，加入合适的防冻液可实现可靠防冻。 3.4、可实现液体或气体的隔离:当测量液体或气体时可在散热装置内注满隔离液或水，可进行液液隔离或气液隔离有效保护差压变送器不受腐蚀性液体和脏污气体的侵害。 3.5、耐热性及平衡性:通过散热装置内注液时的液体溢流可使两散热装置内的液面高度保持一致，从而可保证差压变送器的测量准确无误；同时容器内的液体，还可保证差压变送器不受过热损害. 3.6、差压、压力、温度的复合测量:压力变送器和复合放大器综合设计，可为正确的流量计算、低成本的提供了压力、温度测量信号。降低了需要温压补偿时的部分变送器、连接导线成本。 表1法兰夹装式安装尺寸表 公称直径 PN2.5MPa(GB/T81-59) PN4.0MPa(GB/T82-59) D2 L2 D2 L2 DN50 160 86 160 140 DN65 180 86 180 148 DN80 195 90 195 160 DN100 230 94 230 180 DN125 270 98 270 180 DN150 300 98 300 188 DN200 360 102 375 218 DN250 425 110 445 250 DN300 485 114 510 278 DN350 550 126 570 286 DN400 610 130 655 330 注:1、所有的法兰均带有4㎜凸面,PN4.0MPa为对焊凸法兰. 2、管道内径450mm～2000mm法兰标准为GB/T81-59；PN0.6MPa～PN1.6MPa钻孔取压。 表2管段法兰连接式安装尺寸表 公称直径 PN2.5MPa(GB/T81-59) PN4.0MPa(GB/T82-59) D3 L3 D3 L3 DN50 160 486 160 540 DN65 180 486 180 548 DN80 195 490 195 560 DN100 230 494
(平衡孔板流量计安装要求)

取压方式和孔板流量计的精度以及稳定性都息息相关，
第一，径距取压标准孔板：
属标准孔板。取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。
第二，锥形入口孔板：
属非标准孔板。圆形锥与中心线夹角呈45°，这种锥形入口孔板能适用于雷诺数很低的场合，但管道尺寸不得小于25毫米。
第三，角接单独钻孔取压标准孔板：
属标准孔板。当管径在400毫米以上时，多采用此种形式。取压方式为法兰单独钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压。孔板形式可为带柄孔或非标准的圆缺孔板等。
(平衡孔板流量计安装要求)

孔板流量计安装图
孔板流量计安装说明以及安装图（可测量气体、蒸汽、液体的流量）
孔板流量计安装说明
1.孔板流量计有孔板、取压嘴和钢管组成，安装过程中，应注意孔板的安装方向，具体如图所示。
2.孔板安装要求
（1）孔板上游侧的测量管长度为10D，下游侧的长度为4D。
（2）测量管内必须满足表面清洁，无凹陷和沉淀物，相对粗糙度K/D应少于或等于0.001。
（3）孔板上下游所需直管长度不得小于以下要求：
（4）测量管长度之外的直管段内表面的粗糙度K/D小于或等于0.001。
（5）在测量管中安装孔板时，开孔周限于测量管轴线同轴，孔板上游侧端面与管道轴线垂直，垂直度小于±1%。
(平衡孔板流量计安装要求)

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