孔板流量计算体积流量

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近5年来,国内一些单位也开始围绕孔板类节流元件的流场问题进行数值模拟研究[15-17]。但迄今尚无人利用商业CFD软件专门针对孔板流量计的内部流场进行系统分析,与相关经验公式进行对比讨论,因此开展这方面的工作非常有必要。
1CFD模型及计算结果
1.1理论基础
标准孔板流量计有D和D/2取压、角接取压和法兰取压等多种方式,其中D和D/2取压法的结构如图1所示。对于不可压缩流体的水平管流动,在忽略沿程摩擦阻力损失的情况下,根据流体流动的伯努利方程(能量守恒)和连续性原理,可以得出管道中流体理论体积流量QV的计算公式(1)
实际上,对于不可压缩流体,下游取压口并非设置在截面S2-S2处,而是在与S2-S2有一定距离的截面S3-S3处。考虑到在截面S1-S1、S3-S3上测取的平均流体压力差△p一定大于△p′,故定义流出系数C来修正上述公式,可得实际体积流量值的计算公式
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３．２强化对新型检测仪表的引进与使用
为了提高节能降耗理念下煤化工能源计量仪表应用的有效性，近年来研究了多种具有高技术含量并可以响应国家节能降耗号召的能源计量仪表。
１）采用超声波流量计，提高测量的准确度。在现实中，由于管线直径较大，煤化工企业长期使用孔板流量计来测量，容易造成测量不稳定、耗时耗力等问题。在调查中发现，用超声波流量计代替孔板流量计，可以解决长周期稳定准确测量大管径循环水等的流量问题，从而降低能耗；同时，超声波流量计不需要进行接触式测量，既便捷又稳定，能够增强测量工作的实效性，很好地满足各种测量需求［２］。
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化硫气体到货后通过质量检验可以保证货源质量水分含量不超过规定标准。但灌气后，如果设备组装条件不够完善，则机器壁上附著的水分，设备的固体绝缘及浇注物中间的水分，以及由于密封效果、填料不同透过的水分，经过一段时间运行后，它们可能释放出来，使得化硫设备的含水量出现变化。
往往远远超出孔板流量计1的量程比范围,但多孔平衡流量计的管道内基本无滞留区,其流量系数受雷诺数的影响很小,即使在较低雷诺数的测量条件下,多孔平衡流量计的准确性依然能够得到保证,从根本上提升了流量检测时测量精度的性。3多孔平衡流量计的应用多孔平衡流量计不仅适合在常见工况条件下使用,在某些特殊工况流量测量中也得到了很好的应用,同样,在其他类似需要大量程比流量测量时,孔板流量计亦无法适用,而多孔平衡流量计可适用于1甚至更高的量程比的流量测量。并且因其测量精度高,受雷诺数影响小,可进行较为的高量程比流量检测或能源计量,2)双向流流量测量孔板流量计的节流装置仅在下游设有斜角,而多孔平衡流量计的节流装置上下游采取对称设计,这种对称的结构形式使其在某些需要双向流流量检测的特殊。
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孔板流量计的具体分类
1、标准孔板
标准孔板是一类规格最多的标准节流装置，广泛应用于各种流体特别是气体流量测量中，孔板的结构因压力、通径、取压方式的不同而不同。
标准孔板按常用取压方式可分为角接取压、法兰取压、径距取压三种类型。
2、圆缺孔板
取压方式：法兰取压
3、偏心孔板
取压方式：角接取压
偏心孔板和圆缺孔板只适于安装在水平或倾斜管道上，不能在垂直管道上使用。如被测流体中含有固体颗粒时，开口或缺口应置于下方；如液体中有气体析出时，开口或缺口应置于上方；取压口处在圆缺口或偏心开孔和管道相切点的对面。
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三、节流件之前的空间大小。在对一体化孔板流量计进行安装的时候，的目的也就是为也能得到正常的流量数据，为了让这个数据得到的正确度，所以也就必须要要求前面的空间，不能太大，也不能太小，否则，得到的数据也不同政体管道之下的数据。
因为介质在流动的时候，也都会在不同的环境之下产生不同的阻力或者压力，也正是在这样的情况下，必须要保持节流件之前的直管达到要求，直、光滑、空间等等各个方面达到要求。
一体化孔板流量计耐温不超过100°，即使是变送器处于孔板下方，蒸汽的热量也会传导过去。出现这种情况，先将差压变送器从导压孔上卸下来，加长导压管，并在孔板的正负取压口处加装冷凝罐，再加三阀组，这样就可以顺利检测了。
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DN800孔板流量计--金湖华普自动化仪表有限公司
DN800孔板流量计标定和生产车间
一、孔板流量计详情介绍：
HPLG系列孔板流量计是又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成，广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定，使用可靠等特点。孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产，
1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用；
2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置；
3.化工部标准GJ516-87-HK06。
二、孔板流量计工作原理
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1、安装前务必先核准现场工况条件，确认节流装置计算书的所有参数与安装点工况条件参数完全相同后，才可进行安装，否则必须进行必要的修正或补偿。
2、方向：节流装置的孔板提柄上或法兰外圆面上分别有“+”、“-”号，“+“为上游侧（迎着流体过来的方向），不得装反。
3、插入深度：环室取压孔板，插入深度为管道与环室之间距离为2~5mm，但不能将管道顶到环室，否则管道受热膨胀便会顶坏环室。钻孔取压孔板，突入孔板内的管道，任何一点不得挡住取压孔。
4、系统吹扫：节流装置安装完毕既应吹扫，此时应先将节流件（孔板片）拆下，以免管道内杂物刮伤孔板片或堵塞引压管，待吹扫完成后再装好，方向为流体流动方向与孔板上的箭头同向。注意拧紧以保证密封。
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