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孔板流量计试压

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信号输出
4~20mA
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10.5~55VDC
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测量精度
1.0级
1.0级
1.0级
1.0级
平面结构图立体结构图
2.1、概述
现用孔板流量计是原有简易型孔板流量计的升级改造,改造后的孔板流量计不但具有常用孔板流量的原性能外还具有以下一些优点:测量精度提高,单一介质能达到0.5级;无需拆卸主管道,便可将孔板取出,减小因管道错位带来的安装不便;更换孔板时间短,降低劳动成本,提高劳动效率。
(孔板流量计试压)

公式(3) 式中:ζΔp为差压计的精度等级;Δpk为差压计的量程;Δpf为预定差压测量值。 由此可见,当所用差压计的精度为0.5级,量程为0~600kpa,预设差压测景值为300kpa时,对于天然气孔板流景计,置信概率为95%的测量总不确定度为: 天然气流量测量的总不确定度,据SY/T6143-2004规定,实际上就是测量系统的测量值与真值比较,置信概率为95%的准确度,其测量的总不确定度δQn/Qn最小为±0.82%,最大为±4.52%或更大。
四、孔板流量计使用中的测量误差分析 在实际应用时,对于孔板流量计如果使用不当,会造成很大的测量误差,有时可达到20%左右。在流量计的使用中,如何减少其测量误差,必须考虑流量的测量原理和结构形式,注意使用条件和测量对象的物理性质是否与所选用的流量计性能相适应。下面就其测量误差进行分析: 1、流量计算方程描述流体是充满圆管的、充分发展的定常流。若流动状态真实性无法确定,如果仍按照原有的仪表常数推算流量,将与实际流量存在误差。 2、天然气以甲烷为主加上乙烷和其他少量的轻烃,真实相对密度小于或等于0.75。由于被测介质实际特性的不确定因素,以及实际物性变化影响仪表正常工作等对流量测量的不确定度产生影响。 3、孔板的结构设计、加工、 装配、安装、检验和使用必须符合标准规定的全部技术要求。由于各个装置自身及环境条件因素引起的不确定因素。 4、孔板安装不正确 管道水平安装,如果孔板开孔中心与管道中心线不同心;如果在安装过程中存在引压管堵塞及垫片等凸出物,则会造成孔板前后压差测量不准确,从而造成测量误差。 5、孔板入口边缘被磨损 在使用中,由于流体的磨蚀作用,使孔板的人口边缘变钝,被磨成圆形入口边缘。结果是在相同的流量下,孔口收缩系数变大,造成差压发生变化,造成测量误差。 6、孔板表面的结垢 长期使用时,孔板表面结据,使孔板的流通面积变小,从而造成差压增大,使流量计测量值大于实际值,影响计量精度。 7、差压变送器零点漂移和量程设置不当 由于时间较长,变送器的零点会发生漂移,这时差压变送器的输人和输出信号发生变化。若不及时调整,会造成实测流量值偏低或偏高。 本文内容是《孔板流量计测量精度分析》
(孔板流量计试压)

环室孔板是属于圆形孔板一类的,主要作用于比较干湿的空气流量测量,效果非常好。在低温环境下,也可以用此类孔板去测量流量,因为其环室结构可以避免内部元件受到低温环境的影响。而且,现在增加了整流器,环室孔板流量计可以承受耐温最低到零下50度。
环室孔板流量计是孔板流量计取压方式的一种,也可以叫做环室取压孔板流量计,这种取压方式主要针对于高温高压的流体介质,最常用的就是蒸汽介质测量。节流件和法兰之间多了一层环室,介质在经过环室循环后进入取压口,使最终的得出的差压值更加稳定,流量值更加精确。
环室孔板流量计技术参数
(孔板流量计试压)

1、对于差压式流量计(孔板、弯管等)才有前10D后5D的规定,这里D指管道内径;详见《石油化工工艺管道设计与安装》Page331;配管时一般就用DN代替D;
2、差压式流量计基于伯努利方程,要使用该方程必须保证前后流体稳定流动,因此才有直管段的要求。
(孔板流量计试压)

结合这两个公式即可在程序中完成编制。
孔板流量计的八种取压方式
孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,它功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便,下面为大家介绍我们厂孔板流量计的几种取压方式。
1、环室取压标准孔板:
属标准孔板。由于实现了环室取压,提高了测量精度,缩短了安装时所需最小直线管段长度,可在各部门普遍应用。
2、角接单独钻孔取压标准孔板:
属标准孔板。当管径在400毫米以上时,多采用此种形式。取压方式为法兰单独钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压。孔板形式可为带柄孔或非标准的圆缺孔板等。
(孔板流量计试压)

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