孔板流量计三阀组

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一体化孔板流量计图片两相型喷嘴对于两相型喷嘴，其雾化能力受以下因素的影响：(1)混和管直径及长度的影响混和管内径变小，能增加气液两相的相对速度，有利于雾化，但这又会影响雾化粒子的重新聚和。因为混和管太长，气体能量损耗也多，所以会使液流雾化变差；如果混和管太短，气体能量就不能得到充分利用，造成液流雾化不充分。(2)喷头的影响因为缩小喷头出口面积会提高出口压降，所以导致气液两相混和物的加速作用明显增强，而气液两相间的相对速度增大，也促使液相破碎得更细。
因此，在设计模型时，除分别考虑它们对雾化的影响外，还应考虑它们结合在一起后的整体性能的变化。(4)一体化孔板流量计图片研究喷雾供水系统流量、压力和喷嘴几何尺寸、结构形状的关系，提高雾化效果。特别是供水系统的水压对雾化效果影响较大，水压越高，水雾颗粒越细。但较高的水压带来的问题是：①能耗大；②供水系统中所有零部件承受压力大，易出故障、寿命短，尤其是采掘设备上的内喷雾系统。这就为我们提出了又一个研究课题：如何在有限的供水压力下，改进压力型雾化喷嘴结构以获得细微的水雾颗粒。
(孔板流量计 三阀组)

工作原理：
旋进漩涡流量计用于测量气体时，首先根据管线输气量和介质可能达到的温度和压力范围，估算出工作状态下的zui高和zui低体积流量，正确选择流量计规格；如两种口径均能覆盖流量范围，在压力范围允许的情况下，建议选择较小规格的流量计。为了便于维修，不影响流体输送，建议安装旁通管道，另外要保证所规定的直管段长度。若气体中含有较大颗粒或纤维，在上游应安装过滤器。
如何保证旋进漩涡流量计计量的准确性：
1、正确的选型
在已经选定流量计种类的情况下，紧接着就是对流量计的规格以及配套原件的选择，这是至关重要的一步。因为只有选型正确无误，顾客才能用的好。然而在选型中要坚持两条基本原则：一要保证使用精度，二要保证生产安全。要做到这两点就必须落实好三个选型参数，1.近期和远期的大小2.常用的瞬时流量3.被测介质的设计压力和工作压力。
(孔板流量计 三阀组)

(孔板流量计 三阀组)

10、严禁用水校验铸铁材质组成的流量计。
11、流量计在使用时流量大小不得超过要求。流量计工作在大流量50-80%佳。
12、被测如果具有化学腐蚀性，必须选用耐蚀不锈钢材质的流量计。
在水平管道上安装是流量传感器常用的安装。测量气体流量时，若被测气体中含有少量的，传感器应安装在管线的较高处。测量流量时，若被测中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。传感器在垂直管道的安装。测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。
流量计是由计量箱和装在计量箱内的一对椭圆齿轮，与上下盖板构成一个密封的初月形空腔（由于齿轮的转动，所以不是密封的）作为一次排量的计算单位。当被测经管道进入流量计时，由于进出口处产生的压力差推动一对齿轮连续，不断地把经初月形空腔计量后的输送到出口处，椭圆齿轮的转数与每次排量四倍的乘积即为被测流量的总量。流量计主要是由壳体、计数器、椭圆齿轮和联轴器（分磁性联轴器和轴向联轴器）等组成。
(孔板流量计 三阀组)

3、法兰取压标准孔板：
属标准孔板。它不论管道直径大小，其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时(25.5mm)处，炼油系统普遍采用此种形式。
4、径距取压标准孔板：
属标准孔板。取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。
5、小口径孔板：
属非标准孔板。用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量。
6、双重孔板：
是由相互按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成。依流束方向而言，前面的孔反称为辅孔板，后面的孔板称为主孔板。辅孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。两块孔板构成了类似带液壁的喷咀。它用于低雷诺数流体或高粘度的流量测量。
(孔板流量计 三阀组)

2.2电磁流量计水力特性
当流体的电导率大于10-5ω/cm时，电磁流量计流速与流体的物性无关，流速v的影响因素有：电磁感应强度e、磁场强度B、管道直径D。据π定理：
f(v，D，e，B)=0(3)
其量纲[ω]=[LT-1];[D]=[L];[e]=[L2MT-3I-1];[B]=[MT-2I-1]，选v，D，B为循环量，e为无量纲数π0，π0=evaDbBc。
代入各量纲整理得：
则流量表达式：
由(4)式可知，当磁场强度B、管道直径D为常数时，流量Q仅与电磁感应强度e相关且成正比。
2.3涡轮流量计水力特性
当涡轮结构一定时，涡轮流量计流速v与叶轮的转速相关，故影响因素有：叶轮的旋转角速度ω、流体密度ρ、动力黏度系数μ、管径D、叶轮转动的阻力矩M(包括摩擦阻力矩和磁阻尼力矩等)。据π定理：
(孔板流量计 三阀组)

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(孔板流量计 三阀组)

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