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一体化内藏孔板流量计

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?差压变送器的三阀组漏气,如果三阀组中的高压阀货平衡阀漏气,将会导致测量差压值减小,测量结果就会偏低。
解决办法:如果三阀组中的高压阀门漏气,将该阀门进行紧固,必要时进行更换,如果三阀组中的平衡阀内漏,将该阀门进行紧固,必要时进行更换。
?孔板的入口边缘磨损,如果孔板使用时间较长,特别是在被测介质夹杂固体颗粒等杂物情况下,都会造成孔板的几何形状和尺寸的变化,如果造成开孔变大或开孔边缘变钝,测量压差就会变小,流量显示就会偏低。
解决办法:对孔板进行重新加工。
(一体化内藏孔板流量计)

孔板流量计正的确安装方法:
1、差压计应安装在便于观察、维护和操作的地方。如果现场安装的周围条件与差压计使用时规定的要求条件有明显差别时,应采用相应的保护措施。
2、当测量液体流盆时,应使两根导压管路内的液体温度相同。
3、带有刻度的差压计就地安装时,仪表刻度中心一般应离地面为1.2m。
4、测量液体流量时,差压计安装位置宜比孔板位置低,如果不得不装在节流装置上方时,应从节流装置开始引出的导管先向下后向上弯,形成U形液封,在导管高点安装集气器。
5、测量气体流量时,差压计应安装在节流孔板上方,防止气体介质中液体污物进入导管及差压计。如果不得不安装在下方时.应在导管最低点安装沉降器。
(一体化内藏孔板流量计)

4、取压法兰与管道焊接前,应先将管道上的取压孔钻好,其直径与取压法兰上的取压孔径相同,焊接时取压法兰上的取压孔与管道上的取压孔对准。
5、可选带上、下游直管段。
6、D-D/2取压是成套供货,法兰连接可直接安装。
型谱规格及说明
0040代表DN40
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(一体化内藏孔板流量计)

新表或停用一段时间后重新启用的标准孔板,投用前应检查引压管路有无堵塞或泄漏,对液体介质应在引压管路内充满清洁的水或其他导压液体,注意排放管路内混进的气体,对气体介质应注意排放管路内积液。投运前打开“三阀组”中的平衡阀,关严正负取压管路上的阀门,检查、校正差压变送器的零点,一定注意“零点”是在正负压力腔完全等压(即差压等于0)时,核查调整差压变送器。在流体流动状态下即使全开“平衡阀”,只要不关严正负取压管路上的取压阀门,也不能核查零点。因为平衡阀本身有阻力,不能完全平衡正负压力腔的压力,即达不到“零差压”状态。测量脏污流体流量时,一定要配置沉降器或隔离器。注意导压流体的进口、出口及排污口的位置如何合理选择,以达到排污目的。测量腐蚀性流体流量时,一定要选用合适的隔离器,根据介质比重选用合适的隔离液,并注意合理选择隔离液与被测流体的入口。
(一体化内藏孔板流量计)

流量计校核实验过程一、文丘里流量计(一)实验目的1、找出文丘里流量计的流量和压差之间的关系曲线。2、测定文丘里流量计的流量系数。(二)基本原理根据柏努利原理,流量与文氏流量计前后的压差有如下关系:(4-14)式中:—体积流量m3/s;—文氏管喉颈截面积,m2;Cv—文丘里流量计流量系数,无因次;R—U形压差计的读数,m;—压差计内指示液密度,kg/m3。—流体密度。kg/m3。但是,流量系数的数值,往往要受到文氏计的结构和加工精度,以及流体性质、温度、压力的影响。因此,在现场使用这类数量计之前往往需要对流量计进行校正,即测定不同流量下的压差计读数,直接绘成曲线,或求得CV与Re之间关系曲线(流量系数CV在喉径与管径之比一定时随Re数而变,其值由实验测得),以备使用时查校。(三)实验装置实验装置及流程如图4-12所示,文氏流量计装在φ34×3mm不锈钢管上,为了保证正常测量条件,流量计前、后必须有足够长的直管段,其长度应使流体流过管件产生的涡流全部消失(具体安装尺寸应查规定)。文氏计的压差用U形压差计测量,压差计上部装有放气夹和平衡夹,放气夹用以排出测压管中积存的空气,平衡夹用以平衡压差计两臂的压力,防止冲走水银,实验用水,由泵从水箱输入管路,由计量槽计量流量,然后放回水箱,循环使用,水温由温度计测量。图4-12流量计实验装置流程图1、入口阀;2、文氏计;3、排水管;4、计量槽;5、液面计;6、排水阀;7、U形水银压差计;8、平衡夹;9、放气夹。(四)实验方法1、熟悉实验装置及流程,观察压差计测压导管与文氏计测压接头的连接,打开平衡夹和放气夹。2、打开管道进口阀,排除管道中的气体,逐渐关小出口阀,使管道处于正压,让水经测压导管由放气管流出,以排出测压系统中的空气,待空气排净后,先关闭U形压差计上部的放气夹,然后关闭平衡夹。3、关闭出口阀门,检查压差计左右两臂读数是否相等,否则,表明测压系统中有空气积存,需要重新排气。4、在进口阀全开的条件下,用出口阀调节流量进行实验,由小流量到大流量或反之,记取8~10组数据,水的体积流量可根据计量槽中水量的增长和相应时间确定。5、做完实验后,将出口阀关闭,检查压差计读数是否为零,若不为零应分析原因,并考虑是否要重做。6、最后,将进口阀门关闭。松开压差计上部平衡夹和放气夹。(五)数据处理1、在双对数坐标纸上,用流量对压差计数R作图,确定流量与压差之关系。2、根据实验数据,计算流量系数Cv和对应点的Re数,在双对数坐标纸上标绘CV-Re数之间的关系。(六)讨论1、试分析流量系数与哪些因素有关?2、在你所绘制的~R图中,所得直线斜率是多少?理论上斜率应是多少?二、孔板流量计(一)实验目的1、找出孔板流量计的流量和压差计读数之间的关系曲线。2、测定孔板测量计的孔流系数,并给出C0~Re的关系曲线。(二)基本原理根据柏努利原理,流量与孔板流量计前后的压差有如下关系:(4-15)式中—体积流量,m3/s;—孔板流量计的孔流系数,无因次;—孔口面积,m2;R—U形压关计的读数,m;—压差计内指标液密度,kg/m3;—被测流体密度,kg/m3;孔流系数的数值,往往要受到流量计本身的结构和加式精度,以及流体性质、温度、压力等因素的影响,因此在现场使用这类流量计往往需对流量计进行校核,即测定不同流量下的压差计读数,直接绘成曲线,或求得Co与Re之间的关系曲线,以备使用时查校。(三)实验装置实验装置及流程如图4-13所示,水从水箱经离心泵,经出口阀(调节流量用),再经过孔板流量计,最后由活动摆头控制,流入计量槽,流量计量结束后,放回水箱,孔板流量计的孔径为24.33mm,管道采用1聚丙烯塑料管(内径36.26mm),水温由温度计测量。图4-13流量计校核及流体阻力实验流程图1.离心泵2.出口阀3.孔板流量计4.U形压差计5.倒U形压差计6.计量槽7.水箱8.活动摆头图中所画倒U形压差计8乃系流体阻力实验所用,本实验可不考虑,阀A、B、C、D与本实验无关,均关闭。本实验设备使用时应注意以下事项:1、水箱:实验前应将水箱充满水,以备循环使用,如水温变化不大,可不必换水。2、离心泵:①离心泵启动前,一般要灌水排气,本设备因为水泵位置比水箱液面低,水会自动流入泵内,故可省去这一操作。②离心泵必须在出口阀关闭情况下启动,这样可以防止因启动电流太大烧毁马达,也可以防止因启动时水流冲击过大将压差计中的水银冲跑③启动前应检查水泵是否转动灵活,注意勿使人接触电机或水泵,合闸时,动作要坚决,避免接触不好。④启动后应观察水泵压力表指针是否转动,如仍在零点,应停车检查,如果一切正常,可缓缓打开出口阀,不使水泵长时间在出口阀关闭下运转。⑤停车时,应先关出口阀,然后拉开电闸。图4-14U型管示意图3、U形压差计:构造如图4-14所示,使用时要先充好水银(约至管高一半处)及水,不得夹有气泡,否则会影响压力传递,导致误差。故必须进行排气操作,排气的方法是,先开动水泵,打开U形管顶上的两个小考克,待气泡随水流一齐流出,至水流均匀,无气泡夹带即可。如果打开考克,无水排出,或还吸气进去,表示测压点负压,可增大主管内的流速,即能出现正压排水,压差计读数时要力求准确,一般在水流稳定后才读数,如果液面波动,应读取平均值,读时应以水银凸出面为准,读取U形管中液面差值R后按下式计算:N/m2(4-16)(四)实验方法1、关闭出口阀,启动离心泵。2、排气:将设备中各管路上的阀门、放气咀,压差计平衡阀等全部打开,然后将出口阀开到最大,以排出设备中的积存空气,直至测压连接管(玻璃管)内无气泡时为止,然后,关闭出口阀,检查空气是否排尽,若此时关闭水银……水U管压差计的平衡夹,U管压差计读数零时,表示空气已经排尽,否则,要重新排气。3、用出口阀调节流量进行实验,由小流量到大流量或反之,记取8~10组数据,水的体积可根据计量槽中水量的增加和相应的时间确定的。4、作完实验后,将出口阀关闭,检查压差计读数是否为零,若不为零应分析原因,并考虑是否要重做。(五)数据处理1、在双对数坐标纸上,用流量V对压差计读数R作图,确定流量与压差之间的关系。2、根据实验数据,计算孔流系数Co的对应点的Re数,以双对数坐标纸上标绘Co~Re的关系。(六)讨论1、试分析孔流系数与哪些因素有关?2、把你所绘Co~Re图与教材中相比较,是否一致?若不一致,找出原因
(一体化内藏孔板流量计)

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