单孔液体孔板流量计算实例

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要是超出量程20%以下的话修改下一次表跟DCS上的量程即可。超量很大的话可以联系设计院对图纸进行修改，更换变送器或孔板一般都是设计院负责给改动。
有两种解决办法。一是通过计算扩大差压变送器的量程；二是通过计算更换一块口径大一些的孔板。
孔板流量计按照原来的设计量程是12000标方，但是投产满负荷后，居然测量结果是超量程？请问如果修改量程？如何保证修改的参数具有很高的准确度？根据流量差压关系修改相应的差压和流量量程,如果要保证准确应该重设计孔板为好
(单孔液体孔板流量计算实例)

1、孔板流量计结构及测定原理：
1.1、结构：
在管道里插入1个与管轴垂直的金属板，金属板中心为1个圆孔，孔的中心位于管道的中心线上，孔板称为节流元件。在孔板进气侧距离孔板1个管道直径的位置，安装1个测压管;在孔板出气侧距离孔板半个直径的位置，安装1个测压管。通过测压管测出管道内气体的2个压力，2个压力之差代入公式就可以计算出流量。如图1。
图1孔板流量计结构
1．2、流体在孔板前后的流程:
流体在孔板前后的流动过程，如图2。流体在管道截面I－I以前，以一定的速度流动，管内静压力为p1。由于节流元件的孔径小于管道内径，当流体流经节流元件时，流体截面突然收缩，流速加快，静压降低。当流体流过圆孔以后，由于惯性作用，流体截面继续收缩一定距离，到流体截
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V锥流量计按1:10程比出厂时,在10%以下，90%以上量程段时，没法保证流量精度，因非智能型没法通过内部程序,进行流量信号多点线性化补偿，智能型流量计通过多点线性化补偿，保证流量计在每点量程段流量精度,智能型流量计有温度、压力故障自诊断自动补偿功能，断电记录时钟、日期功能，通过按键可切换显示工况标况流量。
1、流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。流量计的节流装置结构简单，且牢固、性能稳定可靠，使用期限长，价格较低，是工业中常用到的流量测量仪表，整个加工过程采用国际标准，并经过严格的校验检测。
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2、公称压力：PN≤16MPa
3、孔径比：0.20≤β≤0.75
4、雷诺数范围：当0.20≤β≤0.45时5000≤ReD
当0.45≤β≤0.75时10000≤ReD
5、精度：１级
1、法兰取压、角接取压、D-D/2取压方式分别见图1、图2、图3
2、整体式焊接结构见图4
1、安装时应保证孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心，不同心度不得超过0.002D/β。
2、孔板的正负压方向，上下游取压法兰应与介质流向相符，取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。
3、节流装置与管道连接时，焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°，焊接后内部焊缝应加工处理，使其光滑，无焊巴和焊渣。
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HH-LG标准孔板流量计是按国标GB/T2624-93进行设计制造，按JJG640-94进行检定，可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量。标准孔板可以采用角接取压（包括环室取压）、法兰取压或D-D/2取压三种取压方式。标准孔板无需实流标定，精度高，结构简单，制造成本低，但压力损失较大。广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业。是迄今为止应用**多的一种流量计。
工作原理：
在充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
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内藏孔板流量计性能特点
内藏式一体化设计，应用于监控测量场合
应用于管道尺寸小于1.5”,测量液体、气体及蒸汽测量
通过自带的前后直管段，精度及可重复性保证
高度一体化的取压法兰及内藏式孔板元件，方便直接安装，更少泄漏点
通过使用一体化三阀组，可直接与Rosemount，EJA，ABB等品
牌的差压流量计相连
温度及压力补偿可选
材质严格保证，304SST,316SST,HC-276，Monel合金等材质可选
内藏式孔板由一个带法兰的孔板、上游和下游管道组成。孔板采用整体式设计，所有部件互相之间都能匹配，并且可以避免出现任何可能导致测量误差的缺陷。
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一体化孔板流量计概述
一体型孔板流量计是由标准孔板通过三阀组与多参数差压变送器（差压变送器、温度变送器或压力变送器）等二次仪表配套组成的高量程比的差压式流量计，可用于液体、气体、蒸汽及天然气的流量计量，广泛应用于电力、石油、化工、冶金、供水、供热、制药、食品等行业。
测量原理：
充满管道的流体流经管道内的节流装置时，流速将在流量孔板的节流处形成局部收缩，从而使流速加快，静压力降低，于是在其上、下游两侧产生压差，介质流动的流量愈大，在流量孔板前后产生的压差也就越大。在已知有关参数的条件下，根据流动连续性方程和伯努利方程就可以推导出压差与流量之间的关系从而求得流量。因此可以通过测量差压来测量流体的流量大小。
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