孔板流量计对直管段的要求

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理想流体伯努利方程：Z1+P1/ρ1g+V12/2g=Z2+P2/ρ2g+V22/2g+hf
Z1、Z2是节流元件前后取压点距离基准平台的垂直高度所产生的压力水头；
P1、P2是节流元件前后管线内介质的静压力；
V1、V2是节流元件前后介质的平均流动速度；
ρ1、ρ2是节流前后介质的密度，理想流体可看做节流前后密度不变为ρ；
hf为节流元件造成的流体水头损失，在标准节流元件标准化安装过程中可忽略不计。
根据以上公式及符号定义整理可得：
（V22—V12）/2g=（P1—P2）/ρg+（Z1—Z2）
根据流体的流量守恒定律知节流元件前后的流体流量相等：
Q1=Q2；Q1=V1S1，Q2=V2S2，
(孔板流量计对直管段的要求)

孔板流量计，它与喷嘴流量计、文丘里流量计、弯管流量计、均速管流量计等产品同属于差压式流量计。也属于节流装置的一种，当与其它仪器仪表组合在一起的时候，就可以用来测量各种气体、液体或蒸汽。最常见的组合就是孔板与差压变送器、流量积算仪的搭配，其特点就是结构简单，维护起来很容易，工作性能稳定不易损坏。
上图为孔板流量计的结构示意图，从此图大家可以方便的看出孔板流量计现实流量测量时的各组成部分。孔板、截止阀、三阀组、差压变送器、流量积算仪这主要的几个部分是必须要有的。
这张是孔板流量计的截面图，从此图可以看出，介质经由取压口进入导压管内，连接差压变送器对介质的流量进行测量。而介质在经过节流孔板时压力与流速又会发生什么样的变化呢？大家请看下图。
(孔板流量计对直管段的要求)

由式（2）可以看出流出系数C的计算很复杂。相关标准给出了计算流出系数C的迭代方法．所以流量积算仪表必须具有高速、高精度的运算功能和比较大的存贮空间．以完成这些复杂的中间参数的补偿运算。
智能化宽量程的差压变送器和补偿功能更为完善的流量计算机的问世．使我们能拥有宽量程的智能化差压式流量计成为可能。归纳起来它应具备以下条件：
1．智能化的宽量程差压变送器（差压范围为100：1）：2．差压变送器与流量计算机之间数字通信（如Hart协议）除能满足全量程差压信号传递的准确性．而且能够自动迁移测量范围：3．流量计算机可根据温度、压力等工况参数实时计算流出系数C、可膨胀性系数ε等，从而实现对工况流量进行修正。符合上述条件的宽量程智能化差压式流量计．在满足准确度同时．流量测量范围可真正达到10：1．必要时可采用具有自动切换功能的双差压变送器系统．以克服低差压信号所引起的误差．并进一步拓宽测量范围差压式流量计的这一飞跃是多项技术进步的成果．它改变了人们对传统差压式流量计的认识
(孔板流量计对直管段的要求)

平衡孔板流量计采用单片机嵌入式技术，实现数字励磁，同时在电磁流量计上采用CAN现场总线，技术达到国内*水平。在满足现场显示的同时，还可以输出4～20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。除可测量一般导电液体的流量外，还可测量液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。
平衡孔板流量计
是工业自动化过程控制中常用的一种流量测量仪表，它具有压损小，检测范围大（量程比10:1），使用方便等特点，它可用来测量液体，气体以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。SC-LZ系列水平安装金属转子流量计有就地显示型和智能远传型，带有指针显示，瞬时流量，累积流量，液晶显示，上下限报警输出，累积脉冲输出，标准的二线制4-20mA电流输出等多种形式，为用户提供了非常广阔的选择空间。另外该仪表采用高质量的MCU微处理系统，保证了流量计在各种应用场所的优良性能。
(孔板流量计对直管段的要求)

(孔板流量计对直管段的要求)

经典文丘利管
机械加工式
压力损失小，所需直管段小于孔板、喷嘴
GB/T2624－93
粗焊铁板式
200－1200（2000）
文丘利喷嘴
0.316－0.77
1.2－1.75%
GB/T2624－93
0.245－0.6
适用于低雷诺数
锥形入口孔板
0.1－0.316
适用于赃污，有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。
0.46－0.84
适用于小管道流量测量
透镜式孔板
适用于高压常温小管道流量测量
0.6－0.75%
ISO5167ASME
大于等于15
适用于大流量测量
公称管径（mm）
公称压力（MPa）
执行标准（结构）
角接（环室取压）
GB2624K07（兰化）DG
角接（钻孔取压）
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