孔板流量计属于什么型流量计

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运用差压道理进行流量测量是当今工程范畴中经典可靠的流量检查办法，差压式流量计是根据装置于管道中流量检查件发作的差压、已知的流体条件和检查件与管道的几何尺寸来计算流量。差压式流量计由一次安装(检测件)和二次安装(差压转换和流量显示仪表)构成。以检查件方法对差压式流量计分类，如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。
管道中流量检测件发生的压差越大，对于差压变送器选型和本钱越有优点，对于测量精度也有好处。因为流量测量安装是根据流量大小挑选缩短比(孔板、喷嘴)，因此前进差压的还也会发作压损增加的疑问。管道里的永世压力损掉增加使得需要增加管道动力，这需要大功率的风机、水泵等，增加了动力的消耗，使全部体系的运转本钱增加。
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用户订货时请提供以下条件以便帮助正确选择流量计的规格和系数。
1、管道尺寸：外径×壁厚（mm）；
2、测量介质名称：介质密度〔kg/m3〕；
3、设定的最大流量：即流量计的量程上限值〔kg/h或m3/h〕；
4、工艺的最小流量：〔kg/h或m3/h〕；
5、工作压力：（Mpa）；
6、工作温度：（°C）；
7、如配我公司智能流量积算仪请一齐提供：压力变化范围，或压力变送器型号、量程；温度变化范围，或温度变送器型号、量程。
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隔离就是用隔离液、隔离膜片使其被测介质与孔板流量计的部件不直接的接触，这样可以保护仪表与实现测量的一种方式。吹洗就是利用吹气或是冲液使得被测介质与孔板流量计的部件或者是测量管线不直接接触，是保护测量的仪器并且能够实施测量的一种方法。包括吹气与冲液。吹气就是孔板流量计通过测量管线向其测量对象连续定量地吹入气体。冲液是通过其测量管线向测量的对象连续定量地冲入液体。两者之间目的都是为了使被测介质与其孔板流量计部件不直接的接触．可达到保护仪表用来实现测量的目的。
供稿及：江苏远创仪表有限公司
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3、孔径比：0.20≤β≤0.75
4、雷诺数范围：当0.20≤β≤0.45时 5000≤ReD
当0.45≤β≤0.75时10000≤ReD
5、精度：１级
1、法兰取压、角接取压、D-D/2取压方式分别见图1、图2、图3
2、整体式焊接结构见图4
安装要求
1、安装时应保证孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心，不同心度不得超过0.002D/β。
2、孔板的正负压方向，上下游取压法兰应与介质流向相符，取压孔的方位可根据介质不同和
变送器的安装情况确定。
3、节流装置与管道连接时，焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°，焊接后内部焊缝
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▲孔板计算采用国际标准与加工。
▲应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
■结构类型
▲角接取压标准孔板：属标准孔板。又分为环室取压和单独钻孔角接取压，由于直接在孔板片两端取压，提高了测量精度，缩短了安装时所需最小直管段长度，可普遍应用。
▲法兰取压标准孔板：属标准孔板。它不论管道直径大小，其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各1寸(25.4mm)处，炼油系统普遍采用此种形式。
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7、安装同轴度要求：节流件与管道必须同心，偏心距离不大于0.0025D，用户在焊接操作时应予注意或采取必要的措施。
8、孔板一般都要配合差压变送器使用，导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反，“H”为正，“L”为负；
9、正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行；
10、如必须装调节阀，则建议zui好把调节阀装在下游计算书上要求的直管段长度之后。
11、被测介质为气体或蒸汽且温度和（或）压力有较大波动时，应进行温度和（或）压力补偿。压力变送器装设在上游1D处，热电偶装设在下游1D处。
12、在差压讯号管线上不得有可能积留液体或气体的袋形空间，如不能避免时，应装设集气器（或排气阀）和沉降器（或疏水器）。
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将式（１）用图形来表示，如图１所示。从图１可看出，当ＲｅＤ较大时，Ｃ近似成水平线，即Ｃ为常数；但随着ＲｅＤ的减小，Ｃ逐渐增大。若将β和ＲｅＤ代入式（１）计算出Ｃ，可基本消除ＲｅＤ对Ｃ的影响，保证了０．５％的不确定度。
通常情况下差压装置制造厂提供的设计计算书中都规定了３∶１的量程比，原因是制造厂无法确定用户将差压装置买回去是否进行Ｃ的非线性补偿，而且制造厂无法进行Ｃ的非线性补偿。而在该计算书中，需要提供产品的不确定度，如果最小流量太小，将会导致不确定度严重恶化。
孔板流量计制造厂解决该问题的方法之一是缩小量程比，传统方法是将量程比定为３∶１，这时提供给用户的Ｃ是常用流量对应的Ｃ。按照国家相关标准的规定，这一点的不确定度是比较小的，而偏离常用流量之后，例如在３０％ｑｍａｘ点或１００％ｑｍａｘ点，不确定度将显著增大。
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