孔板流量计迁移

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因此，为了保证天然气计量精度，必须抑制脉动流。常用的措施有：
(1)、在满足计量能力的条件下，应选择内径较小的测量管，提高差压和孔径比;
(2)、采用短引压管线，减少管线中的阻力件，并使上下游管线长度相等，减少系统中产生谐振和压力脉动振幅增加;
(3)、从管线中消除游离液体，管线中的积液引起的脉动可采用自动清管系统或低处安装分液器来处理。
二：计量装置的设计安装
由于影响孔板流量计测量精度的根本原因是节流装置的几何形状和流动动态是否偏离设计标准。因此在使用过程中必须定期做好系统的校检、维护工作，对于实际使用中的压力、温度、流量等工况参数的变化，应进行及时修正。可采用全补偿的流量计算机的积算方案，以减少计量误差，确保计量精度。
(孔板流量计迁移)

产品的型式和组成
节流装置由节流件（如孔板、喷嘴等）、取压装置（如环室）、紧固装置（法兰、螺栓、螺母、垫片等）、及其它附件（导压管、截止阀等）组成（a型），也可带前后测量管（b型）及直管段外接两端法兰（c型）。
1．节流件：
是安装在节流装置中使流体流通截面收缩，在上、下游两测产生差压的元件。
标准节流件包括：
角接取压或法兰取压标准孔板、角接取压标准喷嘴、径距取压标准孔板、长径喷嘴、文丘利管、内置式、插入式文丘利管、文丘利喷咀。
非标准节流件包括：
1/4圆孔板（也称1/4圆喷嘴）、圆缺孔板、偏心孔板、双重孔板、锥型入口孔板、小口径孔板、端头孔板和限流孔板等。
(孔板流量计迁移)

▲根据国家检定规程JJG640-94进行出厂检定
▲根柢精度：±0．5%、±1%、±1．5%
▲流量规模：≥1：15
▲公称压力：0．6、1．0、1．6、2．5、4．0、6．4、10、32(MPa)
▲被测介质：饱满蒸气、过热蒸气、水、空气、天然气、其它混合介质
▲被测介质温度：-10℃～+450℃
▲供电电源：智能流量积算仪220VAC，流量变送器24VDC(由积算仪供电)，
▲输出信号：4-20mADC或RS485通讯
▲防爆功用：本安型ibIICT5
▲取压方式：环室取压、法兰取压、内藏式法兰取压
▲开孔直径比β：0．1≤β≤0．75
▲雷诺数范围ReD：0．1≤β≤0．75
▲107≥ReD≥5000且ReD≥170β2D；D以(mm)表示。
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4.孔板为限流作用时，还应查表HG/T-20570-6.0.2校验。
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算数坐标系统较对数坐标系统，他们区别体现于等刻度值增长方式不同，一个均匀增长，一个对数增长。
你是不是茂院的啊？...我们也在做这个.....太巧了
双对数坐标纸
直接用EXCEL输入数据制图，再打印就好了
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三、孔板流量计节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按照第二阻力件的形式和等于0.7。
(孔板流量计迁移)

孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体。蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定。
1、孔板上游侧的测量管长度为10D，下游侧的长度为4D。
2、测量管内应当满足表面清洁，没有凹陷和沉淀物，相对。
3、在测量管中安装孔板时，开孔周限于测量管轴线同轴，孔板上游侧端面与管道轴线垂直，垂直度小于±1%。
(孔板流量计迁移)

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