抽采孔板流量计

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▲107≥ReD≥5000且ReD≥170β2D；D以(mm)表示。
孔板流量计安装注意事项：
1、管道条件：
(1)节流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
(2)装置节流件用得直管段应该是润滑的，如不润滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(3)为保证流体的活动在节流件前1D出构成充沛开展的紊流速度散布，而且使这种散布成平均的轴对称形，所以
1)直管段必需是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严厉，并且有一定的圆度目标。详细权衡办法：
(A)节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角间隔至多辨别测量4个管道内径单测值，取均匀值D。恣意内径单测量值与均匀值之差不得超越±0。3%
(抽采孔板流量计)

孔板流量计由取压装置、三阀组、智能差压变送器及温/压传感器等主要部分组成。
孔板流量计中三阀组的作用：
1.可使一体化结构牢固，减少泄露点；
2.可在线确认变送器的零点与修正；
3、一旦变送器出现故障需要检修或更换时，可在不中断工艺情况下进行，操作非常方便。
4、调零、更换变送器时，三阀组阀门操作程序：
1）置F1、F3阀于“全闭‘位置（顺时针方向拧紧）
2)将F2阀置于”微开“位置（逆时针拧二圈）；
3）二个阀门开关状态确认无误后，即可进行调零或检修或更换。
5、变送器重新投运时，三阀组门操作程序：
1）先”关闭“F2阀门；
(抽采孔板流量计)

在孔板流量计设计计算中，重要的是要处理好刻度流量、差压上限和β之间的关系。根据刻度流量，设定一常规β值，计算△p值，再根据△p值适当调整β值。刻度流量通常为通常操作流量的1.3倍和最大流量的1.1倍，两者取最大值，或者满足正常流量的是刻度流量的70%左右，最小流量为25%以上，差压的上限一般推荐10、16、25、40、50kpa的数级，值推荐0.5~0.6
孔板流量计维护保养的基本原则介绍
我们在使用孔板流量计出现故障时候，要怎样维修，孔板流量计的维修又有哪些基本原则需要遵守？下面小编就带您了解一下。
1.先机械后电气——只有在确定机械件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以误判；
(抽采孔板流量计)

孔板流量计，可广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、电力、制药等行业中，各种液体、气体、天燃气以及蒸汽的体积流量或质量流量的连续测量。但是许多人不知道孔板流量计是怎么计算出来，下面就和大家探讨一下孔板流量计的计算公式
简单来说差压值要开方输出才能对应流量
实际应用中计算比较复杂一般很少自己计算的这个都是用软件来计算的下面给你一个实际的例子看看吧
一．流量补偿概述
差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能（位能相等），在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。以体积流量公式为例：
(抽采孔板流量计)

E、引压管安装在温度梯度和温度波动最小的地方。
3、测量液体流量时，差压变送器应安装在被测管道的旁边或下面，以便气泡排入管道中。
4、测量气体流量时，差压变送器应安装在被测管道的旁边或上面，以便积聚的液体容易流入管道中。
5、测量蒸汽流量时，差压变送器应安装在被测管道的下面，以便冷凝水能充满在引压管中。应特别注意，测量蒸汽或其它高温介质时，要防止差压变送器接触介质的温度超过变送器使用的极限温度。
(抽采孔板流量计)

4.耐高温、高压，可适用于各种工况条件
5.智能变送、温/压全工况自动补偿
6.开放式数字平台，多用途串行接口，现场总线结构，HART通讯协议
7.现场数显、信号远传兼容，模拟量和数字化双向通迅共存，方便系统组建和入网
三、技术参数
1.口径：DN25～DN1000（mm）
2.精度：±1%FS
3.量程比：标准1：13，扩展1：30
4.工作压力：≤42.0MPa
5.介质温度：-40oC～450oC
6.介质粘度：≦30CP(相当于重油)
7.β值：0.2～0.8
8.连接方式：法兰或夹装式
9.法兰标准：
DN≤600mm,PN2.0～PN26,HG20616;PN32,HG20618;
DN>600mm,PN2.0～PN15,HG20623.
(抽采孔板流量计)

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