孔板和旋进旋涡流量计优缺点

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(孔板和旋进旋涡流量计优缺点)

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燃料乙醇是一种工业生产中较为常见的工业原料，虽然流量计的品种层出不穷，对于燃料乙醇蒸汽的测量实践中普遍地都在使用孔板流量计，在测量燃料乙醇蒸汽时需要满足的工况条件包括如下几个要点：使用标准节流装置时，GB/T2624.2-2006流体的性质和状态必须满足下列条件；
（1）流体必须充满管道和节流装置，并连续地流经管道。
（2）流体必须是牛顿流体，即在物理上和热力学上是均匀的、单相的。
（3）流体流经节流件时不发生相变。
（4）流体流量不随时间变化或变化非常缓慢。
（5）流体在流经节流件以前，流速平行于管道轴线的无旋流。
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技术·应用，Technology&Application 天然气孔板流量计在线校准方法 董洁(大庆油田技术监督中心) 摘要目前，多数的孔板流量计已经实现了计算机流量系统的自动计量，但天然气孔板流 量计量系统的准确性无法验证。针对这一问题，结合大庆油田天然气传输的实际情况，研制开 发了天然气在线实时校准技术，验证了天然气集输过程中孔板流量计智能系统的准确性，保证 能耗计算数据的可靠性，为企业的节能减排提供准确的数据支持。 关键词天然气孔板流量计在线校准能耗计算 DOI：10．3969／i．issn．2095—1493．2015．09．010 板流量计计算机系统，其压力、温度、差压等变送 1孔板流量计现状 器信号在传输过程中产生的电信号漂移，都可以对 天然气作为流动的气体，其流量值是间接测量最终数据的准确性产生较大的影响，使系统安装使 得出的。其测量值的准确程度直接取决于所使用的用后的计量准确性问题一直没有得到相关数据的验 计量设备及设备的整体安装和使用。目前，我国天证。为了给油田相关企业提供准确的数据支持，为 然气计量可选用的流量计类型达到七八种以上，但天然气生产和销售等相关单位提供准确的能耗数 在天然气输气管网中使用的中高压、大口径流量计据，大庆油田计量检定测试所提出了天然气孔板流 主要有超声、涡轮和孔板等。其中，孑L板流量计因量计在线实时校准方法。 为结构简单、投资少、计量准确度较高，成为我国 2特点 天然气传输过程中最主要的计量方式，在全国各大 油田均有应用。在大庆油田，天然气的储运传输过大庆油田计量检定测试所研制开发了天然气在 程中主要应用孔板流量计。孔板流量计计量工作是线实时校准技术，其工作原理是：通过研发一套多 大庆油田天然气企业生产和经营管理中的一项重要路过程智能校验装置对天然气系统的压力、压差、 技术基础工作，是大庆油田的天然气勘探开发、生温度等参数实现实时测量，对天然气的组分、天然 产、经营的重要依据；也是企业内部经营管理、计气输送管道的材质等数据分析计算，从而实现天然 算和考核各类设备的经济技术指标，制定或调整远气计量的在线实时检定。图1为天然气流量智能校 景规划及年度规划方面不可缺少的数据。验装置结构。如图所示，实验平台一共分为三层， 随着科技发展和自动化水平的提高，计算机技 从上到下分别是工控机、信号调理板和接线盒，分 术已经普及到了油田生产的每一个环节。大庆油田别通过带有BNC接口的导线相连接。整个工控机集 为了保证天然气计量的准确性，减少天然气输送计 成了控制器、多功能数据采集卡、便携式触摸屏和 量误差，大量引入了天然气计算机智能计量系统。 便携式键盘，在外部体积上减少了空间，有利于天 该系统包含现场使用的孔板流量计和处理该数据所然气计量的现场校准。其中多功能数据采集卡可以 使用的计算机系统。传统孔板流量计检定、校准的 分别作为外部差压、压力和温度信号的输入端，将 方法一般都是安装前对孔板流量计进行检定，而安 接线盒与电流转电压信号板相连接，因此能够得到 装后由于现场条件限制，不进行检定、校准。众所 外部信号的电压信号，最终送到控制器进行数据处
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引起漏流量改变的因素：1、机械磨损引起的漏流：新的流量计在使用一段时间后，经过磨合，齿轮间隙适合，漏流量一般是很小的。但是孔板流量计在使用一定的年限以后，齿轮由于磨损，导致齿轮间间隙增大，漏流量也就随之变大。因此，对于频繁使用的容积式流量计要经常进行检查，检查后对磨损比较严重的齿轮要进行更换，这样才能保证流量计正常工作。2、温度对漏流量的影响：我们都知道，温度可以使物体热胀冷缩，同理，对于流量计，当温度上升的时候，山东孔板流量计的齿轮间隙会变得更大，流量计的漏流量就会上升。另外，在考虑漏流量的时候，我们还应考虑到温度上升引起的计量空间的增大，以及流体介质受温度影响体积膨胀等因素。3、压差对漏流量的影响：当流量计进出口之间的压差比较小的时候，齿轮转动的速度较低，这个时候的漏流量就比较大。当进出口的压力较大的时候，齿轮回转的力矩较大，转速很高，漏流量也会变大，这个时候的误差也较大。因此，正常工作的时候，应该讲出入口的压力控制在合适的波动范围里，容积式流量计的漏流量才能保持在小。4、流体的粘度对。
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12.当仪器处于不可观察和检查的位置时，请更改位置或安装平台。
13.在仪器线中间禁止关节，并隐藏记录。补偿导线接头应焊接或压接。
14.不锈钢焊缝应进行酸洗，钝化和中和。
15.需要脱脂的仪器和配件应严格按照规范进行脱脂，脱脂后应进行仪器和配件的密封和储存，以防止在储存和安装过程中产生二次污染。
16.严禁使用不锈钢管道直接接触碳钢。
17.严禁电镀和铝合金电缆托架通过电气，气体焊接切割和打开，并且应使用类似的机械切割和开口，不使用牙锯和特殊的开孔器。
18.严禁通过电力或气体焊接切割和打开不锈钢管。应使用等离子或机械切割或开口。
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