过热蒸汽孔板流量计计算公式

本文章主要介绍了：过热蒸汽孔板流量计计算公式,流量计孔板的方向,孔板流量计有杂物表指示,过热蒸汽孔板流量计计算公式等信息

以上内容，是关于提高孔板流量计测量精度方法的介绍。在采取方法之前，需要对孔板流量计测量精度不准确的原因进行分析和了解。
(过热蒸汽孔板流量计计算公式)

孔板流量计的差压范围是预先人为设定的。从孔板的基本质量流量公式：
M=[C/(1-β^4)^(1/2)]·ε·(π/4)·d^2·(2·ΔP·ρ)^(1/2)
M－质量流量
C－流出系数C＝[M(1-β^4)^(1/2)]／[(π/4)·d^2·(2·ΔP·ρ)^(1/2)]
C取决于雷诺数，而雷诺数取决于质量流量M，必须用迭代法获得。
β－孔径d／管径D
ε－管道膨胀系数ε＝[M(1-β^4)^(1/2)]／[(π/4)·d^2·C·(2·ΔP·ρ)^(1/2)]
ρ－工况下介质密度可以看出，计算中需要用到迭代法计算。所以计算后如果设定的差压不能满足测量要求，就重新设定一个差压范围再次运算。孔板计算依据的是国家标准GB／T-2624.1-2006《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第1部分：一般原理和要求》和GB／T-2624.2-2006《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第2部分：孔板》具体人工运算过程还是几十年前的办法，和现在专用软件计算结果有一定差距，只有少数大拿在质疑孔板厂家时才会用一下。而电脑软件有专利的，网上偶然有流出的通常靠不住。
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周凯;张洪军;殷兴景;苏中地;;旋进旋涡流量计结构特性数值模拟研究[A];中国仪器仪表学会第十一届青年学术会议论文集[C];2009年
钟刚云;吴其林;李军;;大功率汽轮机调节级级段气动特性研究[A];中国动力工程学会透平专业委员会2010年学术研讨会论文集[C];2010年
于国锋;郝志龙;金心怡;;CFD在茶叶工程研究中的应用与展望[A];2008茶学青年科学家论坛论文集[C];2008年
沈海龙;船体与节能附体及螺旋桨的非定常干扰研究[D];哈尔滨工程大学;2009年
高晓阳;甘肃河西大麦麦芽干燥控制系统研究[D];甘肃农业大学;2010年
俞路;絮凝酵母在悬浮床反应器流变与流动行为研究[D];大连理工大学;2011年
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转子流量计是应用很多的一种流量计，其结构如图1-46所示，为一根截面积自下而上逐渐扩大的垂直锥形玻璃管，管内装有一个金属或其他耐腐蚀材料制成的转子(或称浮子)。被测流体自下而上流过锥体管，当流过转子与管壁之间的环隙时，由于流道截面减小，流速增大，压力随之降低。但此压力低于转子底部受到的流体压力，使转子上下产生了一个压力差，而造成一个向上的力，作用于转子。转子具有重力，减去在流体中的浮力就是其净重力。当压力差大于转子的净重力时，转子即上升;反之，即下降;当压力差与转子的净重力相等时，转子便保持在某一平衡位置。当流量增大时，若环隙的截面积不变，通过环隙的流速就增大，于是作用于转子上下的压力差相应增加，转子必受力上浮。由于是锥形管，随着转子的上浮，环隙截面逐渐增大，直到转子所受压力差又与其重力相等时，则转子处于某一新的平衡位置。如果流量减小，转子将在较低位置达到平衡。因此，转子的悬浮位置是随流量而变化。在管壁外表上刻有流量的读数，由转子的停留位置，即可读出所测流体的流量。
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综上所述，流量计测量不准确或不正常工作，并不一定是仪表本体出现问题，安装也是出现运行不正常的因素。故，在安装过程中，要全面考虑影响安装质量的因素，避免由于安装过程不符合技术规范要求引起仪表误差而影响后期调试及生产。
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孔板是一种非常成熟的流量测量方式，根据各种不同的工况，会选用不同形式的孔板。常见的有标准孔板、圆缺孔板、偏心孔板、1／4圆孔板等。
标准孔板流量计一般适用于清洁、粘度低的介质的缺圆孔板，粘度高，适用于比较脏的介质的1/4圆孔板，适用于粘度高、流速小的介质的偏心孔板适用于含有固体粒子状物质的流体的流量测定。
目前在孔板流量计计算中最权威的应属ISO5167中的有关公式，根据不同流介特性选择不同形式孔板。在选定时非常重要的一点是，在某些情况下，如果可以采用多种类型的节流孔，标准节流孔的制造规格是通过长期、大量的实验导出的，由于可靠性高，所以尽量符合iso5167-2或GB/t2624_93规格的标准节流孔只要制造工厂按标准加工，其流量无需标定，标准孔板和其他流量计的大部分在出厂时必须进行特别的检定。
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