孔板流量计板工作原理

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吹气是通过测量管线向测量对象连续定量的吹入到气体中，冲液是通过测量管线向测量对象连续定量的冲入液体当中。两者之间的目的都是使被测介质与仪表部件不直接接触，可以达到保护孔板流量计实现测量的目的。
孔板流量计在测量气体蒸汽时，其介质就必须要经过降温才能与二次仪表以及压力变送器所接触到，在负责蒸汽高温就会直接是变送器没法工作，甚至是会损坏变送器是主板。为了避免高温介质对差压计所造成影响，在测量蒸汽以及温度是大于70℃的水时，导压管线中是需要安装有冷凝器。冷凝器的作用是使导压管当中被测蒸汽冷凝，并且使其正负压导管中的冷凝液面是有相等的高度而且保持恒定。
(孔板流量计板工作原理)

▲标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
▲一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
氨气孔板流量计-选型
智能型特点
▲采用进口单晶硅智能差压传感器
▲高精度，完善的自诊断功能
▲智能孔板流量计其量程可自编程调整。
▲可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外，还具有自诊断、自行设定量程。
▲配有多种通讯接口
▲稳定性高
▲量程范围宽、大于10：1
智能型技术指标
▲高精度：±0.075%
▲高稳定性：优于0.1%FS/年
▲高静压：40MPa
▲连续工作5年不需调校
(孔板流量计板工作原理)

引压口位置：引压口位置应朝上，与水平面有一夹角，但建议不超过45°。在截止阀后焊接引压管（可以用142无缝钢管），引压管应垂直敷设，如果必须走水平路线，也应有一定的倾斜度，此倾斜度不应小于1：12。
2.流量积算仪和无纸记录仪的安装
（1）电源：应尽量避免大功率的电机和变频调速，必要时加装隔离变压器。
（2）最好安装在密封的机箱内。
（3）和蒸汽管路分开，避免水蒸气泄漏对仪表造成损坏。
3.差压变送器的安装
对于气体介质，差压变送器及压力变送器应安装在节流装置的上方，如果受到安装位置的限制，可以安装在下方，并注意引压管的连接为：正环室（+）与差压变送器的H端的一体三通阀接头相连接，负环室（-）与差压变送器的L端的一体三通阀接头相连接。
(孔板流量计板工作原理)

孔板流量计，就是在管道内部加装一个中间开孔的圆板，然后测量蒸汽在孔板前后的压力差，经过计算换算出蒸汽的流量。
因为蒸汽的流速在节流件处(孔板)形成局部收缩，静压力降低，流速增加，于是在节流件前后便产生了压差。根据流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)，流量的大小与差压的大小存在一定的比例关系：M2∝ΔP。式中，M为流量；ΔP为差压。
通过引压管将差压信号引入差压变送器，差压变送器将差压信号送入流量积算仪，积算仪将差压信号换算成流量信号。同时通过温度和压力传感器测出蒸汽的温度和压力，积算仪根据当时的温度和压力计算出补偿后的流量。
(孔板流量计板工作原理)

（四）实验方法
1、关闭出口阀，启动离心泵。
2、排气：将设备中各管路上的阀门、放气咀，压差计平衡阀等全部打开，然后将出口阀开到最大，以排出设备中的积存空气，直至测压连接管（玻璃管）内无气泡时为止，然后，关闭出口阀，检查空气是否排尽，若此时关闭水银……水U管压差计的平衡夹，U管压差计读数零时，表示空气已经排尽，否则，要重新排气。
3、用出口阀调节流量进行实验，由小流量到大流量或反之，记取8~10组数据，水的体积可根据计量槽中水量的增加和相应的时间确定的。
4、作完实验后，将出口阀关闭，检查压差计读数是否为零，若不为零应分析原因，并考虑是否要重做。
(孔板流量计板工作原理)

(孔板流量计板工作原理)

4、使用压力可高达32MPa，也可用于负压；
5、介质温度范围：-30℃～+650℃；
6、智能型差压式流量计采用智能差压变送器，可根据被测对象流量的变化，通过按键或通讯方式现场设定差压值（规定范围内），从而改变流量范围，使系统流量范围度大大拓宽；
7、无可动部件，机构安全可靠，使用、操作简单、易掌握，免维修；
根据中华人民共和国国家标准GB/T2624-93和国际标准ISO5167-1规定，节流装置适用的流量量程比为3（即最大与最小适用流量之比），在个别情况下允许量程比为4，如果量程比大于上述值，则在使用同一台差压计时在小流量时的测量误差很大。
(孔板流量计板工作原理)

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