孔板流量计温压补偿计算器

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二、瓦斯抽放管路用孔板流量计参数说明：dn150瓦斯流量计
公称通径：dn50-dn1000
公称压力：0.25-20mpa
取压方式：角接取压，法兰取压等
孔板财质：1crl8ni9ti等
环室、法兰材质：碳钢或不锈钢等
三、瓦斯抽放管路用孔板流量计测量说明：
dn150瓦斯流量计由抽采瓦斯管路中增加的一个中心开孔的节流板、孔板两
侧的垂直管段和取压管等组成，如下图。当气体流经管路内的孔板时，
流束将形成局部收缩，在全压不变的条件下，收缩使流速增加、静压
下降，在节流板前后便会产生静压差。在同一管路截面条件下，气体
的流量越大，产生的压差也越大，因而可以通过测量压差来确定气体
(孔板流量计温压补偿计算器)

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（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角间隔至少分别丈量4个管道内径单测值，取均匀值D。任意内径单丈量值与均匀值之差不得超过±0.3%
（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%
2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
（3）节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不论实际β值是多少）取所列数值的1/2
4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
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三、孔板流量计节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按照第二阻力件的形式和等于0.7。
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孔板流量计 孔板流量计系统，带密度补偿 带密度补偿的孔板流量计站 部件描述 序号部件功能 1温度感应器测量蒸汽的温度 2孔板流量计测量蒸汽流量 3切断阀切断压力感应器与蒸汽的连接 4切断阀切断压力感应器与蒸汽的连接 5压力感应器测量蒸汽的压力 6差压变送器将差压信号转变为电流信号 7流量计算机计算并显示蒸汽流量 差压式流量计 1概述 差压式流量计(以下简称DPF或流量计)是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、已知的 流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。DPF由一次装置(检测件)和二次装置(差压转 换和流量显示仪表)组成。通常以检测件的型式对DPF分类，如孔扳流量计、文丘里管流量计及均速 管流量计等。二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计，差压变送器和流量显示及计算仪表， 它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的种类规格庞杂的一大类仪表。差压计既可用于 测量流量参数，也可测量其他参数(如压力、物位、密度等)。 DPF按其检测件的作用原理可分为节流式、动压头式、水力阻力式、离心式、动压增益式和射流 式等几大类，其中以节流式和动压头式应用最为广泛。 节流式DPF的检测件按其标准化程度分为标准型和非标准型两大类。所谓标准节流装置是指按照 标准文件设计、制造、安装和使用，无须经实流校准即可确定其流量值并估算流量测量误差，非标准 节流装置是成熟程度较差，尚未列入标准文件中的检测件。 标准型节流式DPF的发展经过漫长的过程，早在20世纪20年代，美国和欧洲即开始进行大规模的 节流装置试验研究。用得最普遍的节流装置--孔板和喷嘴开始标准化。现在标准喷嘴的一种型式ISA l932喷嘴，其几何形状就是30年代标准化的，而标准孔板亦曾称为ISAl932孔板。节流装置结构形式 的标准化有很深远的意义，因为只有节流装置结构形式标准化了，才有可能把国际上众多研究成果汇 集到一起，它促进检测件的理论和实践向深度和广度拓展，这是其他流量计所不及的。1980年ISO(国 际标准化组织)正式通过国际标准ISO5167，至此流量测量节流装置第一个国际标准诞生了。ISO5167 总结了几十年来国际上对为数有限的几种节流装置(孔板、喷嘴和文丘里管)的理论与试验的研究成 果，反映了此类检测件的当代科学与生产的技术水平。但是从ISO5167正式颁布之日起，它就暴露出 许多亟待解决的问题，这些问题主要有以下几个方面。 1)ISO5167试验数据的陈旧性ISO5167中采用的数据大多是30年代的试验结果，今天无论节流 装置制造技术，流量试验设备及实验技术都有巨大的进步，重新进行系统地试验以获得更高精确度及 更可靠的数据是必要的。进入80年代美国和欧洲都进行大规模的试验，为修订ISO5167打下基础。 2)ISO5167中关于直管段长度规定的问题在ISO投票通过ISO5167时，美国投了反对票，其主 要原因是对直管段长度的规定有不同意见，这个问题应是ISO5167修订的主要问题之一。 3)ISO5167中各项规定的科学性问题影响节流装置流出系数的因素特别多，主要有孔径与管径 的比值β、取压装置、雷诺数、节流件安装偏心度、前后阻流件类型及直管段长度、孔板入口边缘尖 锐度、管壁粗糙度、流体流动湍流度等，众多因素影响错综复杂，有的参数难以直接测量，因此标准 中有些规定并非科学地确定，而是为了取得一致，不得不人为地确定。著名流量专家斯宾塞(E．A． Spencer)提出一系列应重新检讨的问题，如孔板平直度、同心度、直角边缘尖锐度、管道粗糙度、上 游流速分布及流动调整器的作用等。 4)关于节流式DPF测量精确度提高的问题鉴于节流式DPF在流量计中占有重要地位，提高其测 量精确度意义重大。历次国际学术
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涡轮流量计:当流体流经涡轮流量计时，流体使转子旋转。转子的旋转速度与流体的速度相干。通过转子感受到的流体平均流速，推导出流量或总量。涡轮流量计可准确地测量干净的液体和睦体。
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超声波液位计通常用于温度在-40℃~100℃之间，压力在3bar（5kgcm~2）以下的地方测量液位或料位。随着我国改革开放和经济全球化的不断深入，科学仪器已经成为了推动我国生产力发展的重要动力。中国逐渐重视科学仪器的研发和应用。对于一个PLC系统，即使有一个源程序，没有人机界面部门，也很难复制标记。
在水处理室，水蒸气通常很重。如果气温变化很大，这个问题就会更加突出。三。腐蚀性气体。如果腐蚀性气体浓度较大，不仅会腐蚀元器件的引线和印刷电路板，还会加速塑料元器件的老化，降低绝缘性能。四。振动和冲击。带变频器的控制柜在受到机械振动和冲击时，会造成电气接触不良。伺服驱动器的PLC控制有很多种，比较简单的可以是脉冲直接控制或模拟量控制，容易复制，如果用通讯控制代替，会使程序复杂得多。
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测量介质：气体、液体、蒸气
口径规格：本体式20～300mm插入式300～1000mm
流量范围：气体及蒸汽5～50m/s;液体0.5～7m/s
测量精度：±1%
介质温度:–25℃～300℃
环境温度:-25℃～+55℃湿度:5～90%RH
材质：不锈钢或其它耐腐蚀材质（根据工艺选用）
电源：内部3.6VDC锂电池供电
涡街流量计在流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，如右图所示，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f，被测介质平均流速为，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，即可得到以下关系式：f=SrU1/d=SrU/md（1）式中U1--旋涡发生体两侧平均流速，m/s；Sr--斯特劳哈尔数；m--旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面面积之比管内液体未充满由于背压不足或流量传感器安装位置不良，致使其测量管内液体未能充满，故障现象因不充满程度和流动状况有不同表现。若少量气体在水管管道中呈分层流或波状流，故障现象表现为误差增加，即流量测量值与实际值不符；
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