孔板流量计意义

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(孔板流量计意义)

图1对称多孔孔板差压式流量计的孔板结构Fig.1Orificeplatestructureofsymmetricalmulti-holeorificedifferentialpressureflowmeter
当介质流过圆孔时,流体被平衡调整,涡流被***小化,形成近似理想流体,通过取压装置和变送器,可获得稳定的差压信号,根据伯努利方程计算出流体的流量:
式中:Q为介质流量,单位为m3/h;K为仪表系数;Y为膨胀系数;δp为差压值,单位为Pa;ρ为介质工况密度,单位为kg/m3。
基于以上对称多孔孔板差压式流量计结构设计的方法,以孔板管径80mm、等效直径比0.45、测量介质为常温水的条件进行研究。首先建立多孔孔板流量计的计算模型,如图2所示。参照流量测量节流装置设计手册建立流量计的几何尺寸,在流量计测量的上下游部分设计有一定的直管段来确保流量计在测量的时候流体的流场处于一种均匀稳定的状态并使因节流而被破坏的流场能够恢复到节流前的状态。
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在孔板安装中要注意：
上、下游直管段的最小长度应符合设计文件的规定；
在孔板的上游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段辟i离应符合下列规定：
当温度计插套或套管直径小于或等于0.03D(D为管道内径)时，不应小于5D；当温度计插套或套管直径在0.03D和0.13D之间时，不应小于20D。
在孔板的下游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段印离不应小于管道内径的5倍。
在孔板在水平管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定：
测量气体流量时，应在管道的上半部。
测量液体流量时，应在管道的下半部与管道的水平中心线成0°～45°夹角的范围内。
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产品名称：

孔板流量计



产品型号：

XY-LG



产品特点：

XY-LG孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置。

孔板流量计的详细资料：
XY-LG孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
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在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系数无量纲
d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D－工作条件下上游管道内径
qm－质量流量Kg/s
qv－体积流量m3/s
?－直径比d/D无量纲
流体的密度Kg/m3
可膨胀性系数无量纲
孔板流量计结构
节流装置组成
节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1/4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等
取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等
孔板流量计的安装要求：对直管段的要求一般是是前10D后5D，因此在选购孔板流量计时一定要根据流量计的现场工矿情况来选择适合现场工矿的流量计。
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属标准孔板。由于实现了环室取压，提高了测量精度，缩短了安装时所需小直线管段长度，可在各部门普遍应用。
2、角接单独钻孔取压标准孔板：
属标准孔板。当管径在400毫米以上时,多采用此种形式。取压方式为法兰单独钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压。孔板形式可为带柄孔或非标准的圆缺孔板等。
3、法兰取压标准孔板：
属标准孔板。它不论管道直径大小，其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时（25.5mm)处，炼油系统普遍采用此种形式。
4、径距取压标准孔板：
属标准孔板。取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。
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差压式流量计是应用历史悠久，实践经验丰富成熟，标准规范完善，品种规格齐全的一类流量计，廿十世纪50年代以前它可能是唯一的天然气流量计。它有许多不足之处：如测量精度一般，现场安装条件要求高，压损大，范围度窄等等；针对上述不足，近年国内生产厂推出一系列改进办法，如一体式差压流量计、定值节流件、可换孔板节流装置、采用标准喷嘴等等，再加80年代以后差压式流量计的两个组成部分：差压变送器和流量显示仪有突出的进展，估计今后此类流量计仍将占据重要的地位。
中国开展近代流量测量技术的工作比较晚，早期所需的流量仪表均从国外进口。
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