孔板流量计与差压流量计区别

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一体化孔板流量计在很多场合都有应用，但是如果使用错误就会带来很多麻烦，今天为大家介绍下一体化孔板流量计常见错误安装方式及安装注意事项。
常见一体化孔板流量计安装错误：
1.孔板前后直管段不符合要求：
孔板前后直管段的作用就是为了保证管道内流体的流动稳定，但由于工艺管道上常有拐弯、分叉、汇合等阻力件出现，使流体稳定变为扰动，从而导致测量误差。消除方法是按照前后管道要求，合理设计节流装置的安装位置。
2.孔板上下游面受损或孔板法兰垫片凸出管道内：
在运输孔板或施工人员安装孔板过程中，容易造成上下游面受损或法兰垫片凸出管道内，从而导致测量误差。消除方法是提高施工人员的技术素质和责任心。施工人员在安装孔板前应仔细检查孔板片，若发现孔板上下游面受损，应及时更换；在安装孔板过程中应避免损坏孔板片；安装法兰垫片时，要使法兰垫片中心线和管道中心线一致。
(孔板流量计与差压流量计区别)

HQ-JL标准孔板流量计
这是一类规格zui多的标准节流装置，是节流装置中结构zui简单、适应性zui强的一种产品，广泛使用在各种流体特别是气体流量测量中，其设计、制造和使用均符合国际标准IS05167的规定，并按照国标JJG64097进行检定。标准孔板按照取压方式可分为角接取压(包括环室取压和单独钻孔取压两种)、法兰取压、径距取压（D-D/2）三种类型，目前现场常用的有环室取压和法兰取压两种方式。
孔板特点：50~DN500
●依据国家标准GB/T2624-93进行设计制造
●依据国家检定规程JJG640-94进行出厂检定
●取压方式：角接取压、法兰取压、径距取压
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实验室对抽采参数检测装置检定时,通过DN50球阀实现孔板流量计支路和导流管支路的分别联通,配合U型压差计或瓦斯抽放综合参数测定仪,实现浓度、流量、负压、温度参数测定。设定流量与检测流量对比图如图2。
图2设定流量与检测流量对比图
由图2可知,实验室设定流量与检测流量误差较小,单独打开导流管和分别打开导流管和孔板流量计检测数据与设定流量基本一致。通过实验室检定实验数据,便携式瓦斯抽采参数测试装置测试数据误差在±0.016范围,为精度一级,证实便携式瓦斯抽采参数测试装置检测数据准确、可靠。
2.2现场应用
新河矿井为基建矿井,设计生产能力60万t/a,服务年限37.3年,主采山西组二1煤层,煤层厚度4.33~8.1m,平均煤厚6.08m,矿井为煤与瓦斯突出矿井,瓦斯含量为1.47~27.86m3/t,平均15.43m3/t。其中首采区(-500m水平以浅)平均瓦斯含量为13.24m3/t;利用高压容量法测得吸附常数a、b值分别为40.930和1.496。
(孔板流量计与差压流量计区别)

孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
1、节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
2、安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
3、为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。
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气体涡轮流量计作为该振兴仪表行业的代表产品，在各方面都有着自己独特的优越性能，而且在该坚持为消费者负责的观念下，气体涡轮流量计从开始研制到开发再到生产，都以严格的标准来评定该产品各个方面的性能，因此该产品作为金重新打开仪表行业的一把金钥匙是当之无愧。对磁翻板液位计使用过程中的看法
这种认真负责的态度，也为它赢来众多客户的支持，但该并未因此停下脚步，而是期盼着在与各界友人的协作中吸收营养，为的仪表发展之路做出更多更大的贡献。
不说别的，就说在人才战略方面，其一直都是认真对待的。
每隔一段时间，就会通过层层测试招聘一些拥有高技术的员工，并且给予其很严格的培训，在奖金以及薪金方面也是很优越，因此里面的技术人员拥有一定的从而创造出了越来越多越好的产品。
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