孔板流量计的满刻度差压

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在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系数无量纲
d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D－工作条件下上游管道内径
qm－质量流量Kg/s
qv－体积流量m3/s
?－直径比d/D无量纲
流体的密度Kg/m3
可膨胀性系数无量纲
是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
(孔板流量计的满刻度差压)

3、精确度方面：流体的腐蚀、磨蚀、结垢、脏污等这些特性对流量计使用的可靠性造成了很大威胁。差压式流量计是以几何尺寸来确定流量与信号关系的，在长期使用中保持几何尺寸恒定成为保证测量精度不变的关键因素。
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标准孔板是由机械加工获得的一块圆形穿孔的薄板。它的节流孔圆筒形柱面与孔板上游端面垂直，其边缘是尖锐的，孔板厚与孔板直径比是比较小的。孔板在测量管内的部分应该是圆的并与测量管轴线同轴，孔板的两端面应始终是平整的和平行的。那么，标准孔板作为孔板流量计的主要组成部分，如果出现问题，那么必将影响孔板流量计计量结果的准确度。下面由江苏德川仪表科技有限公司有关技术人员为大家讲解讲解几种由于标准孔板制作不规范导致的计量不准的情况。
1、孔板偏心
根据GB2624-81规定，孔板应与节流装置中的直管段对中。实验表明，孔板偏心引起的计量误差一般在2%以内，孔径比β值愈高，偏心率影响愈大，应不用值高的孔板。
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变送器彻底损坏比较容易判断,如果接入手操器不能通讯就能说明问题了。手操器的问题通常是零点飘移。因为差压信号要经过开方才输出，零点附近的变化率非常大，很小的差压变量会引起较大的流量变化。这种问题在空气流量测量中尤其明显，因为此时要处理的差压从一两百KPa到几KPa不等，差压小，容易出现零点漂移。因此零点校准很重要。同时要配合小信号切除处理，即在显示仪表或DCS内设置小信号切除。一般水流量测量设置在5%左右，空气测量设置在8-10%左右。变送器还可能存在线性不佳，信号损耗的现象，因此除了要校验零点和满度还要校验半信号，除了校验压力元件还要校验4-20mA信号到DCS时的真实有效值。
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我国天然气计量通常以体积表示，法定单位是立方米。我国规定天然气流量测量的标准状态是:绝对压力为0.101325MPa，温度为23.15℃。天然气流量计量方法很多，可用的流量仪表也很多，按工作原理大致分为:差压式流量计、容积式流量计、速度式流量计3种类型。在计量标准方面，目前世界上多数国家计量标准逐步向IS05167《用孔板测量充满圆管的流体的流量》靠拢，我国天然气计量标准也修订为SY/T6143-1996《天然气流量的标准孔板计量方法》。
所谓自动计量，就是利用变送器实时检测天然气流量计量中所涉及到的温度、压力、压差等参数，通过计算机中的流量计算软件，实现整个流量测量环节中无人工参与的天然气流量测量。随着计量技术的发展和计算机运用的普及。实现孔板流量计自动化计量的方案较多，目前主要有以下4种模式。
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对于腐蚀性介质，在测量孔板流量计材质是不能满足抗腐蚀的要求，为了保护流量计，可以采用隔离，对比较粘稠性介质、含有固体物介质、有毒性介质或是在环境温度下可能会气化、冷凝、结晶以及沉淀等介质，为了能够实现精确的测量，也可以采用隔离。在吹洗应用范围是有限于对腐蚀性、粘稠性、结晶性、沉淀性介质进行液位、压力、流量的测量，而且是采用隔离方式很难满足要求的场合中，在真空对象是不适宜采用吹洗方式来进行测量。
孔板流量计是测量流量计的差压发生装置，配合有各种差压计或是差压变送器来测量管道中的各种流体流量，测量的精度与差压值大小是密切相
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▲孔板计算采用国际标准与加工
▲应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
▲一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
智能型特点
▲采用进口单晶硅智能差压传感器
▲高精度，完善的自诊断功能
▲智能孔板流量计其量程可自编程调整。
▲可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外，还具有自诊断、自行设定量程。
▲配有多种通讯接口
▲稳定性高
▲量程范围宽、大于10：1
智能型技术指标
▲高精度：±0.075%
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