孔板流量计故障原因分析

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差压式孔板流量计工作原理
孔板是一种非常成熟的流量测量方式，根据各种不同的工况，会选用不同形式的孔板。常见的有标准孔板、圆缺孔板、偏心孔板、1／4圆孔板等。
标准孔板流量计一般适用于清洁、粘度低的介质的缺圆孔板，粘度高，适用于比较脏的介质的1/4圆孔板，适用于粘度高、流速小的介质的偏心孔板适用于含有固体粒子状物质的流体的流量测定。
目前在孔板流量计计算中最权威的应属ISO5167中的有关公式，根据不同流介特性选择不同形式孔板。在选定时非常重要的一点是，在某些情况下，如果可以采用多种类型的节流孔，标准节流孔的制造规格是通过长期、大量的实验导出的，由于可靠性高，所以尽量符合iso5167-2或GB/t2624_93规格的标准节流孔只要制造工厂按标准加工，其流量无需标定，标准孔板和其他流量计的大部分在出厂时必须进行特别的检定。
(孔板流量计故障原因分析)

五、孔板流量计结构图：
环室取压标准孔板
环室取压标准孔板
4.0≤PN≤6.4
钻孔取压标准孔板
紧固式八槽孔板
焊接式八槽孔板
径距取压标准孔板
高压透镜垫孔板
法兰取压标准孔板
4.0≤PN≤6.4
孔板流量计程序分析：
1.瞬时量温度量：必须转换成绝对摄氏温度；即+273.15压力量：必须转换成绝对压力进行计算。即表压+大气压力补偿计算根据计算公式，数据保存在PLC的寄存器内。同时在intouch画面上做监视。
2.累积量采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值（Nm3/h）比上1800单位转换成每2S的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能。
(孔板流量计故障原因分析)

装置由节流件、取压装置(包括取压口、引压管和阀门等)、配套法兰组成，有时也包括符合标准的前、后直管段。标准节流装置有标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管。标准孔板按取压方式分角接(环室或钻孔)取压、法兰取压、径距取压；标准喷嘴按形式分喷嘴、长径喷嘴；标准文丘里管按形式分文丘里喷嘴、文丘里管(粗铸或机械加工或卷板)。非标节流装置有小口径孔板、1/4圆孔板、圆孔板、圆缺孔板、偏心孔板、双重孔板、内藏孔板、锥形入口孔板等。其它形式的节流装置有皮托管、均速管、楔形、锥形等。
装置是人为地在介质流通的管道内造成节流，当被测介质流过节流装置后，造成一个局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在节流件的上下游两侧产生一个静压力差。这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系，流量愈大，所产生的静压力差愈大，因此通过孔板流量计测量差压的方法，就可测得流量。
(孔板流量计故障原因分析)

不是同一种流量计。
喷嘴流量计的流量当喷嘴前后的压差大于一定值后，通过喷嘴的流量是一个固定值，测量准确度等级高；一般用做标准器的较多。
孔板流量计的流量测量有一定的范围，无可移动部件，价格较实惠；压损较大，大口径时由于孔板前后的压差难于精确测量，造成孔板流量计的准确度等级不会很高。
喷嘴流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置。
(孔板流量计故障原因分析)

孔板流量计是目前市面上用得比较多的一种测量气体以及蒸汽和液体汲引的流量的工具，它是一种将标准孔板与多参数差压变送器配套组成一种高量程比差压流量装置。现在很多地方需要运用到这种装置，那么孔板流量计的优点和缺点是什么你知道吗？
孔板流量计优点
1、它的结构非常的容易复制，而且它简单牢固，性能比较的稳定性价比也非常的高。
2、它的应用范围非常的广。
3、它的标准节流件是全用的，因此得到了国际标准组织的认可，不需要实流标准，可以即时投用。
4、它的仪表和检测件可以分开不同的厂家生产，因此非常方便进行规模化的生产。
(孔板流量计故障原因分析)

2、孔板入口边缘磨损
如果孔板使用时间较长，特别是在被测介质夹杂固体颗粒等杂物情况下，都会造成孔板的几何形状和尺寸的变化，如果造成开孔变大或开孔边缘变钝，测量压差就会变小，流量显示就会偏低。
解决办法：对孔板进行重新加工，使开口达到要求；严重时进行更换。
3、变送器零点漂移
如果使用时间较长，变送器的零点可能会发生漂移，如果是负漂移，显示的差压将会减小，显示的流量也会减小。
解决办法：对变送器的零点进行校正。
4、上下游直管段长度不够
上下游直管段长度如果不够，气体将得不到充分发展，会使计量结果造成较大误差，如果上游在规定直管段内存在多个弯头，将使计量结果偏低。
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3，孔板流量计进行逐台标定。大家都知道，标准孔板只要设计制造参照相关标准，不需要实流标定就可以直接使用。因为流出系数可以直接由软件算出，但是计算机计算毕竟的比较理想的，和现场环境还是有一定差别的，所以，为了保证测量精度，建议对每台流量计进行实流标定，把标定出的流出系数和计算结果进行比对，算出差值，进行修正。
4，可膨胀性校正。孔板流量计测量蒸汽，气体流量时，必须进行流体的可膨胀性校正，具体校正系数可以参照节流装置设计手册。
5，雷诺数修正，孔板流量计的流量系数和雷诺数之间有确定的关系，当质量流量变化时，雷诺数成正比变化，因而引起流量系数的变化。
(孔板流量计故障原因分析)

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