节流孔板流量计安装方向

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（1）标准孔板。（2）一体化孔板。（3）偏心孔板。（4）园缺孔板。（5）环形孔板。（6）八槽孔板。（7）限流孔板。(8)高压透镜垫孔板。
1、标准孔板。
具有测量精度高，安装方便，使用范围广，造价低等特点。广泛应用于各种介质的流量测量。公称通径：DN50—1200mm.
按取压方式可分为角接取压，法兰取压，径距取压。
按连接方式可分为法兰连接，直接焊接。
材质可按用户要求定制，满足不同工况的需求。
2、一体化孔板。
一体化孔板是把孔板和温度或压力传感器，差压变送器安装在一起，构成一个完整的测量系统，广泛运用于流体的精确测量，更适用于气体的贸易结算计量。公称通径：DN50—1200mm.
(节流孔板流量计安装方向)

4、压力损失小，功耗低
5、在恶劣条件下流出系数稳定，精度高，可靠性好
技术参数：
1、公称通径：DN50~DN3000
2、工作温度：-200~450℃
3、公称压力：-0.100~40MPa
5、连接方式：法兰连接焊接连接
差压式孔板流量计
订货时请详细提供以下数据：
（1）被测介质。
（2）大、常用、小流量；
（3）工作压力、工作温度；
（4）介质密度、粘度；
（5）管道材质、内径、外径；
（6）允许压力损失；
（7）取压方式；
（8）现场管道敷设情况和局部阻力件形式。
(节流孔板流量计安装方向)

4、系统吹扫：节流装置安装完毕既应吹扫，此时应先将节流件（孔板片）拆下，以免管道内杂物刮伤孔板片或堵塞引压管，待吹扫完成后再装好，方向为流体流动方向与孔板上的箭头同向。注意拧紧以保证密封。
5、调零：吹扫安装完成后，将三阀组中间阀开启，此时差压值应为零，如果不是，就必须要归零，方法是按住左下角按键不动20秒钟，松开后即可。
6、最后将三阀组中间阀慢慢关闭（必须关严），正负引压管上部的截止阀全部开启，孔板即可正常工作。
7、安装同轴度要求：节流件与管道必须同心，偏心距离不大于0.0025D，用户在焊接操作时应予注意或采取必要的措施。
(节流孔板流量计安装方向)

5、节流元件安装方向有误，重新安装节流元件；
6、被测介质工况参数与设计节流装置时采用的参数不一致，按相关公式修正，必要时应重新计算差压值；
7、节流装置前后直管段长度不够，应调整直管段长度；
8、直管段内径超差，实测直管段内径，重新计算大流量；
9、节流孔径超差，实测节流孔径，重新计算大流量；
10、节流元件变形，更换节流元件；
11、节流元件上有附着物，清洗更换节流元件；
12、取压口位置不当，按正确方式重新安装；
13、差压计无示值，电源未接通，检查并接通电源；
13、截止阀没打开，将截止阀打开；
14、差压计故障，检查差压计；
(节流孔板流量计安装方向)

从上述分析可知，选截面Ⅱ－Ⅱ和Ⅲ－Ⅲ处的各参数，用来推导孔板流量计计算公式，是正确的。因为，截面Ⅱ－Ⅱ和Ⅲ－Ⅲ在节流元件的同一侧，流体从截面Ⅱ－Ⅱ流到截面Ⅲ－Ⅲ，基本没有能量损失，其机械能符合能量守衡定律，完全符合伯努利原理和质量守衡定律。
3.2式（3）作为***终公式进行使用
气体在管道内流动时，管内各截面的压力、体积、温度和密度有一定的对应关系，即：。但在数学推导过程中，由公式变为（ρ1Z1－ρ2Z2）=0，进而再变为后，△p已经与Q失去了对应关系，也就是说，通过△p已经不通确定Q是工况状态下的流量还是标准状态下的流量。ρ是工况状态下管道内混合气体的密度，也是***1个确定Q状态特性的参数，所以在ρ没有求出之前，式（3）不能做为***终公式进行使用。
(节流孔板流量计安装方向)

孔板计算很麻烦的，许多数据（系数）来源是根据实验数据得出的，手工计算要差好多表才行，现在都使用专业软降进行。
其中差压范围是根据量程范围，管道直径、允许压损等等、求出介质流量系数，再人为选定的。选定后据此计算孔板口径，然后倒过来根据孔板口径验算量程范围内流量系数是否满足要求，如果不满足还要重新选定差压并重复以上过程。
充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：
(节流孔板流量计安装方向)

我公司主要生产一体化孔板流量计，标准孔板，圆缺孔板，耐磨孔板，标准喷嘴，长径喷嘴，各种巴类均速管流量计，多孔（平衡）流量计，ｖ锥流量计，楔形流量计，插入式双翼流量计，插入式双文丘里，文丘里管，与上述配套的压力、差压变送器、多参量变送器、数字显示仪表、温度仪表、流量积算仪表、调节阀。
各种规格压力表、电接点（磁助）、耐震、防腐、膜盒、螺纹/法兰隔膜压力表、数字压力表，热电偶、热电阻。
各种规格仪表截止阀，三阀组，五阀组，高温高压阀，气源球阀，卡套球阀，各种规格卡套式、焊接式、扩口式管接头。各种规格冷凝器，隔离器，平衡器。
(节流孔板流量计安装方向)

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