孔板流量计200德标准系数

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4）孔板安装需要前后直管段，直管段的长度与孔板上游侧局部阻力件的形式和直径比β有关，其确定方法如下表：
表.孔板与阻流件之间所要求的直管段长度（无流动调整器）
（数值以管径D倍数表示）
直径比β 孔板上游侧（入口） 单个90o弯头
两个90o弯头
在任意平面
(S＞30D) 在同一平面上的两个90o弯头，S形状
(30D≥S＞10D) 在同一平面上的两个90o弯头，S形状
(10D≥S) 在垂直平面上的两个90o弯头，
(30D≥S≥5D) 在垂直平面上的两个90o弯头，(5D＞S) 单个90o三通 单个45o弯头在同一平面上的两个45o弯头，S形状(S＞22D) A B A B A B A B A B A B A B 0.20 6 3 10 10 10 10 19 18 34 17 9 3 ⑤ ⑤ 0.40 16 3 10 10 10 10 44 18 50 25 9 3 30 9 0.50 22 9 18 10 22 10 44 18 75 34 19 9 30 9 0.60 42 13 30 18 42 18 44 18 65 25 29 18 30 18 0.67 44 20 44 18 44 20 44 20 60 10 36 18 44 18 0.75 44 20 44 18 44 22 44 20 75 18 44 18 44 18
(孔板流量计200德标准系数)

孔板流量计安装性能
孔板采用夹装方式与管道连接，使安装非常简单；同时孔板和夹装法兰凹凸配套加工可保证同心安装，法兰内径严格按管道内径加工可避免安装出现台阶引入误差。
孔板流量计密封性能
三伐组、变送器形成组件密封，组件与引压管接口采用焊接式接头密封，拆卸方便密封可靠。其它连接采用氩弧焊，无渗漏点。孔板与法兰密封采用金属缠绕石墨垫片具有抗震动、耐高温特点可保证孔板与法兰的密封性能。
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3.孔板上下游面反装：
安装前，应正确辨认管道内介质流向及孔板方向，否则将导致测量值偏低。这是因为施工人员的粗心所致，消除方法就是在安装孔板时，使孔板上标有“+”的面处在流向的上游侧。
4、不同孔板装错位置：
这种情况一般在试车阶段特别容易出现。在试车阶段，各工艺管道需要多次吹扫，频繁拆装孔板。若孔板尺寸一样，稍不注意就会出现差错，调换孔板即可恢复正常。
一体化孔板流量计安装前注意事项：
1.仪表安装前，工艺管道应进行吹扫，防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里，影响仪表的性能，甚至会损坏仪表。如果不可避免，应在仪表的入口安装磁过滤器。仪表本身不参加投产前的气扫，以免损坏仪表。
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付款管理是药具机构操作员根据（）等依据进行付款操作。年度订购计划。入库信息。收货回执。企业发票。 提高换热器壳程对流传热系数的方法是（）。A、设折流板。B、增加管程数。C、增大板间距。D、减少板间距。 举例说明中国传说有哪些类型？ 母犬分娩结束后，如果恶露过多且有异味，则可用（）清洗阴道和子宫。A、0.2%新洁尔灭。B、0.5%过氧化氢。C、0.1%高锰酸钾。D、0.3%“84”消毒液。 微压差计对指示液要求（）。A、密度相近。B、不互溶。C、A和B。D、相溶。 孔板流量计计算公式中孔流系数与（）无关。
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3孔板流量计的安装要求 （1）在抽放瓦斯管路中安装孔板时，孔板的孔口必须与管道同心，其端面与管道轴线垂直，偏心<1~2%。 （2）安装孔板的管道内壁，在孔板前后距离2D的范围内，不应有凹凸不平，焊缝和垫片等。 （3）节流装置应安装在两段具有等直径的圆形横截面的直管段之间，在此中间，除了取压孔、测温孔外，无规定之外的障碍和连接支管。直管段毗邻孔板的上游10D（D为上游测量管内径，下同）或流动调整器后和下游4D的直管部分需机加工，并符合本标准规定。 （4）要经常清理孔板前后的污物和积水，孔板锈蚀要更换。 （5）抽放瓦斯量有较大变化时，应根据流量大小更换相应的孔板。 （6）每个孔板流量计的孔板系数都会有所不同，因此，对矿井使用的所有孔板流量计需要编号并记录与其相对应的孔板系数，以便于正确计算抽放瓦斯流量。
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流速显示不正常数据剧烈变化 传感器安装在管道振动大的地方或改变流态装置（如调节阀、泵、缩流孔的下游） 将传感器装在远离振动源的地方
（1)仪表的维护。因为仪表长期处在高温、高压的水蒸汽环境中，很轻易造成表件损坏、锈蚀、杂质梗阻等，因此需要常常维护和按期检验。如LF
任何蒸汽流量计都必需准确安装和准确使用，否则就处于不正常的工作状态。例如在锅炉出汽口四周安装蒸汽流量计；在截止阀或管道弯头四周及
一）蒸汽流量计安装环境要求：1．蒸汽流量计安装点附近应该留有较充裕的空间，以便安装接线和按期维护。2．蒸汽流量
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