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两相流孔板流量计算式

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(两相流孔板流量计算式)

表2孔分布与差压信号的关系
从表2可以看出,对于相同的开孔数,在d2不变的情况下,随着d1的增大,压差减小。对比开孔数为12,有中心孔,开孔数为13的差压信号只大0.5%。
2.3.3、对倒角的研究:
在试验测量的时候,希望在减小压损的同时又能够得到较大的测量信号,因此选取开孔数为13,有中心孔的多孔孔板做进一步的研究。由以上方案的设计可知,倒角的研究有2种情况:
(1)只有1个倒角,在节流板的下游端面;(2)2个倒角,在节流板的上下游端面均有倒角。
以流量测量节流设计手册作为参考,设计节流孔的厚度为0.02D,倒角为45°。由此可得如表3所示的模拟结果。
(两相流孔板流量计算式)

蒸汽孔板流量计的处理措施:
1、及时排放管道中的凝结水。安装排水装置是避免积水堵塞管道的主要措施,一方面要合理设计管道坡度及排水装置的分布,定期维护检查,差压变送器避免大量水聚集堵管。凝结水的及时排出也降低了管道湿度,减缓凝结水和其它杂质对管道的腐蚀,从而提高计量数据的准确性。
2、解决节流件前积水zui简单的方法是节流件的下部开疏液孔。将节流装置安装在垂直工艺管上,或改用圆缺孔板或偏心孔板。其中,偏心孔板不确定度较小,优于圆缺孔板。
从上述中孔板流量计在使用过程中如果可以管道中有积水,会影响测量的结果,有测量误差,所以要避免这种措施,一定要找到解决的方法。通过以上蒸汽流量计小编的了解,希望能对您有所帮助。
(两相流孔板流量计算式)

洛阳天康集团径向双金属温度计极力推荐根据法拉第感应定律可知,在电极上将感应出势。待测液体电导率剧烈变化待测液体电导率较大时,会引发显示数值的较动,若问题十分严重,则控制系统很难实现正常的运作,而待测液体电导率过低时,电极很难实现正常输出。传感器是测量流体流速仪表。插入式电磁流量计它是应用法拉第电磁感应定律的原理制成的流速测量仪表。广泛应用于石油如果操作中待测液体电导率处于下限值以下范围,那么电磁流量计就很难正常发挥作用。首先,要立足实际需求,结合相关标准和要求,进行电磁流量计类型的选择,其次,安装反应器或直管段,以保障物料的充分混合,推动化学反应的顺利实现,再次,重新进行流量计类型的甄选。
(两相流孔板流量计算式)

四、孔板流量计结构组成:
孔板流量计的主要结构是由进流体管路,取压嘴,密封圈,连接螺栓与螺母,法兰、孔板、密封垫、出流体管路等组成。
孔板流量计可以根据要求设计图纸,满足不同用户的现场使用要求。
(两相流孔板流量计算式)

我上传了一份测量蒸汽仪表安装示意图,主要是对差压变送器及冷凝罐的要求。
孔板流量计等(节流装置)安装时对管道的条件通常是:节流件前后的管道须是直的,不得有内眼看的到的弯曲。直管段必须是圆的,并且有一定的圆度指标,任意内径单测值与平均值之差不应超过±0.3%。节流件前管道要光滑,如不光滑,流量系数还应乘以粗糙度修正系数。节流件前后应有一定长度的直管段,一般要求前10D后5D或前5D后2D。
压力,温度这二个过程检测仪表,通常设计和节流装置在一个平台,在节流件要求前10D后5D或前5D后2D都可以。一般安在装节流件前面。温度在最前,然后是压力,最后是流量计,但现场安装时又要根据现场情况而定。
(两相流孔板流量计算式)

直径比β 孔板上游侧(入口) 孔板下游侧(出口) 渐缩管在1.5D到3D的长度内由2D变为D 渐扩管在D到2D的长度内由0.5D变为D 全孔球阀或闸阀全开 对称突缩管 温度计套管或插口直径小于0.03D 前面全部阻流件类型和密度计套管 A B A B A B A B A B A B 0.20 5 5 16 8 12 6 30 15 5 3 4 2 0.40 5 5 16 8 12 6 30 15 5 3 6 3 0.50 6 5 18 9 12 6 30 15 5 3 6 3 0.60 9 5 22 11 14 7 30 15 5 3 7 3.5 0.67 12 6 27 14 18 9 30 15 5 3 7 3.5 0.75 22 11 38 19 24 12 30 15 5 3 8 4
孔板流量计在恶劣的安装条件下,可能的话采用流量调整器。温度计套管的安装不会变更其上游侧的较小直管段长度。
(两相流孔板流量计算式)

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