孔板流量计安装直管路要求

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4、测量腐蚀性液体或气体
测量对仪表有腐蚀性作用的液体或气体时，必须在仪表和节流装置之间装有隔离器，在隔离器及其后的导管内，均注入隔离液，要求隔离液在隔离器中的液面高度相等以保证被测介质不进入仪表的高低压室。
(1)当被测介质的重度小于隔离液的重度时，采用FG-64A型隔离器安装如图十一(a)所示。
(2)当被测介质的重度大于隔离液的重度时，采用FG-64B型隔离器安装如图十一(b)所示。
（四）安装要求
节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
(孔板流量计安装直管路要求)

5．由于仪表是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装周围至少250px处，不允许有铁磁性物质存在。
6．测量气体的仪表，是在特定压力下校准的，如果气体在仪表的出口直接排放到大气，将会在？浮子处产生气压降，并引起数据失真。如果是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门。
7．安装在管道中的仪表不应受到应力的作用，仪表的出入口应有合适的管道支撑，可以使仪表处于最小应力状态。
8．安装PTFE(聚四氟乙烯)衬里的仪表时，要特别小心。由于在压力的作用下，PTFE会变形，所以法兰螺母不要随意拧得过紧。
9．带有液晶显示的仪表，安装时要尽量避免阳光直射显示器，降低液晶使用寿命。
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8.引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时，引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，绝对不能有气泡。
9.节流装置上、下游侧要保证一定长度的直管段，具体要求见下表：
安装示意图
1.夹持式安装示意图（图4）
图4夹持式安装示意图
1-节流装置；2-阀门；3-差压计
2.管段式安装示意图（图5）
图5管段式安装示意图
1-节流装置；2-阀门；3-差压计
●防止运输及搬运途中损伤仪表，在现场安装之前，请保持本产品出场时的包装状态。
●安装时，拒绝穿过孔板节流孔进行吊装，避免碰伤孔板芯。
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ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点
结合这两个公式即可在程序中完成编制。
二．程序分析
温度量：必须转换成绝对摄氏温度；即+273.15
压力量：必须转换成绝对压力进行计算。即表压+大气压力
补偿计算根据计算公式，数据保存在PLC的寄存器内。同时在intouch画面上做监视。
采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值（Nm3/h）比上1800单位转换成每2S的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能。
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孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
孔板流量计针对不同的介质，取压管的取压方向是相对不同的。现场应用主要分为一体式和分体式安装，但是差压取压导压管在安装的时候还是有一定规定的。孔板流量计与其他差压式的流量计也都是一样。下面就给大家介绍下安装孔板流量计取压管时应该注意的地方：
1，介质为蒸汽时：
应使导压管内充满冷凝液，因此在取压点的出口处要装设凝液罐，其它安装同液体。
2，介质为气体时：
差压变送器应装在节流装置的上面,防止导压管内积聚液滴，取压点应在工艺管道的上半部引出
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4流体必须是牛顿流体，即物理和热力学上均匀，单相，或可以认为是单相，包括混合气体，溶液和小于0.1米的可分散颗粒。在气体中，不超过2％的固体颗粒均匀地分散在质量组分中，或者在液体中具有不大于5％（体积）的均匀分散的气泡，也可以认为是单相流体，但其密度应为平均密度;
5在流体流过节流阀之前，流体是平行于管道轴线的无涡流。
标准节流装置不适用于湍流和临界流量的流量测量。
节流装置人为地在介质流动的管道中引起节流。当被测介质流过节流装置时，发生局部收缩，流量集中，流量增加，静压降低，然后节流构件的上游和下游为静压差是双方生成的。
(孔板流量计安装直管路要求)

①、孔板安装时，他的开孔中心和管道中心轴线同心，而且它的端面与管道轴线垂直；
②、孔板上、下游侧取压孔轴线符合距孔板上、下游端面的距离为25.4±0.8mm的要求；
③、取压孔的轴线应与孔板上下游侧2D测量管长度的内圆柱的轴线垂直，取压孔的轴线与孔板两端面向外倾斜角的夹角不大于3度。取压孔直径不应大于0.08D；
④、孔板安装需要前后直管段，直管段的长度与孔板上游侧局部阻力件的形式和直径比β有关。
⑤、差压信号管路的安装
差压信号管路是指节流装置与差压变送器（或差压计）的导压管路。它是孔板流量计的薄弱环节，据统计孔板流量计的故障中引压管路最多，如堵塞、腐蚀、泄漏、冻结、假信号等等，约占全部故障率的70％，因此对差压信号管路的配置和安装应引起高度重视。
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