大口径蒸汽孔板流量计更换期限

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1、孔板流量计结构及测定原理：
1.1、结构：
在管道里插入1个与管轴垂直的金属板，金属板中心为1个圆孔，孔的中心位于管道的中心线上，孔板称为节流元件。在孔板进气侧距离孔板1个管道直径的位置，安装1个测压管;在孔板出气侧距离孔板半个直径的位置，安装1个测压管。通过测压管测出管道内气体的2个压力，2个压力之差代入公式就可以计算出流量。如图1。
1．2、流体在孔板前后的流程:
流体在孔板前后的流动过程，如图2。流体在管道截面I－I以前，以一定的速度流动，管内静压力为p1。由于节流元件的孔径小于管道内径，当流体流经节流元件时，流体截面突然收缩，流速加快，静压降低。当流体流过圆孔以后，由于惯性作用，流体截面继续收缩一定距离，到流体截
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6、孔板安装不正确
孔板的尖锐一侧应该迎着流体流向为入口端，呈喇叭口形的一侧为出口端。如果装反，显示将会偏小许多。
解决办法：检查孔板安装方向，正确安装孔板。
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为了提高孔板流量计在天然气计量的准确度，分析和掌握测量装置本身在使用过程中产生误差的原因是计量工作中必不可少的一项重要工作。流速将在节流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生了压差。流体流量愈大，产生的压差愈大，这样可依据压差来衡量流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础的。压差的大小不仅与流量还与其他许多因素有关，例如当节流装置形式或管道内流体的物理性质(密度、粘度)不同时，在同样大小的流量下产生的压差也是不同的。以伯努利方程式和流体流动的连续性方程式为依据。
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板流量计概述：
流量流经管道介质流量的方法有几种，但其中应用广泛、普遍的是压差式流量计。它由节流装置和差压计或者由节流装置与差压变送器连同二次表共同组成。节流装置的使用历史悠久，在国际，国内都已标准化。节流装置是差压测量时一次元件，人们利用它在管道内使流体产生压差。利用导压管把节流装置前后产生的压差传送给差压变送器，再输入到二次仪表，便显示出管道内流体的瞬时流量或累计流量。利用调节仪表也可以对流量进行调节。节流装置结构简单，测量准确，使用可靠，检修、维护都很方便。
孔板流量计工作原理：
1.在充满流体的圆形管道中安装了节流件后，当被测流体流过节流件时，流束将在节流处形成局部收缩，从而使收缩截面内平均流速增加，在节流件上游侧静压力上升，下游侧静压力下降，于是在节流件的上、下游侧产生静压力差。流体的流速越大，在节流件前后产生的静压力差越大，这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系，所以通过测量压差来衡量流体流过节流装置的流量大小。这种测量方法是能量守恒定律和流动连续性方程为基础的。
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流量计安装要求整理如下
安装基本要求：
1流向一致，水平管道涡街发生体垂直安装，垂直管道要求底进上出方向。
2管道口径要与仪表口径一致，否则要进行缩扩径处理。注意DIN（德国标准）和ANSI（美国标准）仪表内径与国标G的不同。
3确保流量计两侧的管道内壁光滑，无堆焊。
4良好的对中。
5垫片不能探入管道中。
6仪表前后直管段长度要求：进口至少20D，出口至少10D，进口有多个弯头、阀门等时要求直管段更长。
7管道震动要求：管道不能有强烈的震动，安装时要避开电动机、水泵等振动物体，必要时在流量计旁否则加支撑或采用软管连接
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福建孔板流量计
实践测试这局部的实践误差在1～2%，依据内部的电阻的温度特性不同而不同。
变送器电路的影响量：机械指示瞬时流量
普通的变送器不带温度补偿，其输出也会睡温度变化而变化。即便外部衔接的干簧管条的阻值没有发作任何变化。
由于内部的起件自发热作用，变送器电路也会的工作也会产生变化。
实践测试，这局部的的温度误差大约在1%左右。
那么，磁翻板液位计变送器的温度影响如何消弭呢?
电路实践上丈量的温度值。而我们需求的是一个百分值。有没有办法丈量百分值?
经过三线的丈量原理就能够丈量百分值。同时受温度影响比拟小。
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2、测量脏污流体流量时，一定要配置沉降器或隔离器。注意导压流体的进口、出口及排污口的位置如何合理选择，以达到排污目的。
3、测量腐蚀性流体流量时，一定要选用合适的隔离器，根据介质比重选用合适的隔离液，并注意合理选择隔离液与被测流体的入口。
4、新表或停用一段时间后重新启用的孔板流量计，投用前应检查引压管路有无堵塞或泄漏；对液体介质应在引压管路内充满清洁的水或其他导压液体，注意排放管路内混进的气体，对气体介质应注意排放管路内积液。
这些就是在使用孔板流量计的时候一定要注意的几点内容，只有按照要求操作才可以避免对它的产生一些伤害。那么如何维护呢？
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