孔板流量计取压阀方向

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1、概述 ★1.1概述 我公司生产的平衡流量计继承了孔板流量计的优点，全面解决了孔板流量计存在的测 量精度精度低、压损大、量程比小、直管段要求高等缺点。它由前后法兰体、前后环室、前 后密封垫、多孔形孔板节流件构成，是一种性能优异的新型流量传感器。它除适用于一般气 体、液体、蒸汽等的流量测量外，还特别适用于高粘度、低雷诺数、脏污介质、双相（气液、 气固、液固）流等介质的流量测量。广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业。 ★1.2产品的特点 ▲线性度高、重复性好、精度高：平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流 场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了 5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，精度达0.5级。从其综合性能来看，平衡流 量计属于高档流量计行列。5:1量程比时，线性度可达±0.3％；7:1量程比时，线性度可 达±0.5％；10:1量程比时，线性度可达±1.0％。 ▲直管段要求低：平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大缩 短了对直管段长度的要求，其前后直管段一般为前3D后1D，小可以小于0.5D，从而 省去大量直管段，尤其是昂贵的特殊材料。 ▲减少永久压力损失：多孔对称的平衡设计，使流体在孔板片前后不会剧烈收缩与扩 大，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相 比减少了2.5倍的永久压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表， 值得大量推广。 ▲耐脏污不易堵：多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大 降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。 ▲可直接替换孔板：它与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换， 不需要任何配管的变化和相关仪表的更改。 ▲流量测量范围宽：根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速范围 可以从小到音速；其小雷诺数可达200，大雷诺数大于107 ；β值可选0.25～0.90。 量程比通常为1∶20，大可达到1∶25。 ▲长期稳定性好：由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的 摩擦，其β值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性。 ▲可测高温高压介质：与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材 质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。 ▲可测复杂工况介质：由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气 液两相、泥浆，甚至高含量固体颗粒的测量。平衡流量计可以测双向流。 2 ★1.3平衡流量计产品的型号规定 LG□□□/□-□□ (空)基本配置构成 流节YT一体化配置（带变送器）构成 量流(空)无工艺法兰 仪装G配工艺法兰 表置DN公称通径mm（见数据系列，如：150或225等或80×80） PN公称压力MPa（见数据系列，如：0.25或1.6或4.0或32等） J角接取压 H环室取压 F法兰取压 G径距取压（D—D/2） A半径距取压（D/2—d/2） P平衡流量计（多孔孔板流量计） 例： “LGPH-0.1/100” ：压力0.1MPa、管道通径φ100mm、环室取压、无工艺法兰、基本配 置的平衡流量计（多孔孔板流量计）； ▲公称通径系列mm（φ）：15、25、40、50、80、100、125、150、180、200、225、250、 300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、 2400、2600、2800、3000~5000 ▲公称压力系列MPa：0.1、0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10、14*、16、17*、18.4、 20、22*、23*、28*、32、42（带*为水电部标准压力） 2、技术指标 ★主要技术指标 ▲公称通径:DN=15～5000(mm)； ▲公称压力:PN=0.1～42MPa（见数据系列，如：1.0MPa或17MPa等）； ▲工作温度:t≤600℃； ▲雷诺数范围:ReD=200～1×107 ； ▲量程比:I=1:20，大可达到1∶25； ▲精确度、重复性:δ=±0.5﹪△=±0.15﹪ ▲直管段长度:上游:L1=3D下游:L2=1D,小可达0.5D； 3、工作原理 ★工作原理 充满管道的流体流经管道中的节流装置时，流 速将在节流件处形成局部收缩，从而使流速增加， 静压力降低，于是在节流件的前后产生了差压。流 速越大，差压也越大，所以通过测量差压来测量流 经管道的流量大小。 ★流量计算 这种流量测量方法是以能量守恒定律和流动连 续方程为基础的。假设未经标定的节流装置与已经 3 经过充分标定的节流装置几何相似和动力相似，亦即符合标准的要求，则质量或体积流量与 差压的关系由下列公式确定。
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4）孔板安装需要前后直管段，直管段的长度与孔板上游侧局部阻力件的形式和直径比β有关，其确定方法如下表：
表.孔板与阻流件之间所要求的直管段长度（无流动调整器）
（数值以管径D倍数表示）
直径比β 孔板上游侧（入口） 单个90o弯头
两个90o弯头
在任意平面
(S＞30D) 在同一平面上的两个90o弯头，S形状
(30D≥S＞10D) 在同一平面上的两个90o弯头，S形状
(10D≥S) 在垂直平面上的两个90o弯头，
(30D≥S≥5D) 在垂直平面上的两个90o弯头，(5D＞S) 单个90o三通 单个45o弯头在同一平面上的两个45o弯头，S形状(S＞22D) A B A B A B A B A B A B A B 0.20 6 3 10 10 10 10 19 18 34 17 9 3 ⑤ ⑤ 0.40 16 3 10 10 10 10 44 18 50 25 9 3 30 9 0.50 22 9 18 10 22 10 44 18 75 34 19 9 30 9 0.60 42 13 30 18 42 18 44 18 65 25 29 18 30 18 0.67 44 20 44 18 44 20 44 20 60 10 36 18 44 18 0.75 44 20 44 18 44 22 44 20 75 18 44 18 44 18
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孔板流量计正确选型及安装方法
发布时间：2018-4-77:52:25来源:原创
孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器(或差压变送、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。节流装置(孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。四川惠科达仪生产的孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、”金、电力、轻工等行业。
介质满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
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套件。其结构简单，使用和计算极其方便，孔板流量计是测量瓦斯流量中*为经
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差压孔板流量计使用工作原理介绍
孔板是一种非常成熟的流量测量方式，根据各种不同的工况，会选用不同形式的孔板。常见的有标准孔板、圆缺孔板、偏心孔板、1／4圆孔板等。
标准孔板流量计一般适用于清洁、粘度低的介质的缺圆孔板，粘度高，适用于比较脏的介质的1/4圆孔板，适用于粘度高、流速小的介质的偏心孔板适用于含有固体粒子状物质的流体的流量测定。
目前在孔板流量计计算中最权威的应属ISO5167中的有关公式，根据不同流介特性选择不同形式孔板。在选定时非常重要的一点是，在某些情况下，如果可以采用多种类型的节流孔，标准节流孔的制造规格是通过长期、大量的实验导出的，由于可靠性高，所以尽量符合iso5167-2或GB/t2624_93规格的标准节流孔只要制造工厂按标准加工，其流量无需标定，标准孔板和其他流量计的大部分在出厂时必须进行特别的检定。
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孔板流量计是根据书计算出的数据由机械加工获得的圆形穿孔的钢板。它的节流孔圆筒形柱面与孔板上游端面垂直，其边缘是尖锐的，孔板厚与孔板直径比是比较小的。孔板在测量管内的部分应该是圆的并与测量管轴线同轴，孔板的两端面应始终是平整的和平行的。
孔板入口边缘磨损变钝不锐或受腐蚀发生缺口，或孔板管道内部的焊缝或计量法兰垫片，都将使实际流量系数增大和差压降低，造成计算气量偏小。
让流量计上的数字小于实际流量是两回事，你要说在实际流量不变的情况下降流量计显示值小可以修改流量计的系数值等参数来改变，但是要使实际流量减小当然是要将流量计前面的阀门关小点，调节前后阀主要还是依据直管段情况而定。
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15、差压管线应有支架，以避免振动和有力作用在差压计上。
16、节流装置现场吊装时，严禁用铁丝、钢丝、吊钩穿入节流件喉部孔径，以防止锐口损伤，影响精度；
17、节流装置使用一段时间后，由于液体中有固体颗粒，气体中有液体小滴或其它杂质，尖锐的入口将被磨钝，从而使流出系数增大，造成附加误差，此时应考虑调换节流件；另外，节流装置长期使用后，在孔板上游侧下角容易堆积污物，这会使流出系数变化，因此要定期检查，排除污物。
18、导压管：导压管的材质应按被测介质的性质和参数而定，其内径过小和长度太长会使信号严重滞后或失真，建议参照表（一）确定。
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