限流孔板对流量计的影响

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节流件下游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和β=0。7（不管实践β值是多少）取表一所列数值的1/2
节流件下游侧为关闭空间或直径≥2D大容器时，则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）若节流件和关闭空间或大容器之间尚有其它部分阻力件时，则除在节流件与部分阻力件之间设有附合表1上规则的最小直管段长1外，从关闭空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
8.孔板中心应该和管道中心线相重合，同心度误差不得超过0.015(1/β-1)的数值。
9.孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。
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18、导压管：导压管的材质应按被测介质的性质和参数而定，其内径过小和长度太长会使信号严重滞后或失真，建议参照表（一）确定。
表（一）导压管的内径和长度
19、不同介质安装位置选择：
气体取压口在管道上部；液体取压口在侧面以下，但不要在正下方，沉积颗粒会堵塞取压口；蒸汽的取压口在管道侧面；如下图：
一、在水平管道上的安装要求
1、如图4和5所示：测量液体和水蒸汽介质流量时，取压管口安装角度为0°和180°；如果在0°和180°不可能安装时，可在0°～60°和120°～180°范围内选择。但差压变送器必须垂直安装在三阀组的垂直端面上。
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流量计，这些都是通过测量流体质量来反映流量的5.该流量计设有堰槽流量计，通过测量液位来反映流量。污水流量计的特点:该污水流量计结构简单、坚固可靠、使用寿命长。2管没有移动部件电阻测量部分没有压力损失不会产生堵塞测量、可靠、抗转子并对其施加一个力。当流量足够大时，所产生的力将提升转子。同时，
并不能保证质量流率的准确性。只有测量流体速度，同时测量流体密度，才能通过计算得到真实的质量流量值。应用:传播时间法用于清洗、单相液体和气体。典型的应用是工厂排放的液体，:奇怪的液体，液化天然气等。在高压天然气领域有良好的子流量计，转子的尺寸和形状已经确定，因此转子在流体中的浮力和自身的重
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2、孔板弯曲
由于安装或维修不当。使孔板发生弯曲或变形，导致流量测量误差较大。在法兰取压的孔板上进行测试，孔板弯曲产生的较大误差约为3.5%。
3、孔板边缘尖锐度
孔板入口边缘磨损变钝不锐或受腐蚀发生缺口，或孔板管道内部的焊缝或计量法兰垫片，都将使实际流量系数增大和差压降低，造成计算气量偏小。
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平衡流量计几乎适用于所有流体测量，是流体测量技术的一场革命，目前平衡流量计已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。平衡流量计对传统节流装置进行了极大的改进，具有平衡整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想状态；而平衡流量计有多个函数孔径，能最大限度地把流场平衡整流成理想流体，从而将差压式流量计的优势发挥。
平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
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２．２孔板式差压流量计用于煤化工能源计量存在的问题分析
孔板流量计可测量气体、蒸汽、液体的流量，具有结构简单，维修方便，性能稳定等特点。为此，在相当一段时期内，广泛用于各种能源量测量的传统的孔板式差压流量计是煤化工企业信任的测量仪器。然而一直以来的应用经验及研究发现，孔板式差压流量计也存在一些问题。
１）孔板流量计依然没有完全取消引压管，仍有流动死区存在，如该设备在某些情况下容易导致气体不流通，进而在使用中一些分子没有被彻底过滤，仪表的使用价值会打折扣；
２）孔板流量计的耐磨性较差，很难保证测量的稳定性与准确性，如孔板的直角边缘在长期运行后可能会磨损，这些会改变孔板的特性，并且影响精度；
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