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孔板流量计算培训ppt

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2、孔板的正负压方向,上下游取压法兰应与介质流向相符,取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。
3、节流装置与管道连接时,焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°,焊接后内部焊缝应加工处理,使其光滑,无焊巴和焊渣。
4、取压法兰与管道焊接前,应先将管道上的取压孔钻好,其直径与取压法兰上的取压孔径相同,焊接时取压法兰上的取压孔与管道上的取压孔对准。
5、可选带上、下游直管段。
6、D-D/2取压是成套供货,法兰连接可直接安装。
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(4)测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距一定的距离(垂线方向),这对差压变送器的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正。
(5)引压管路应有牢固的支架托承,两根取压管路应尽可能互相*近并远离热源或震动源,测量水蒸汽流量时,应用保温材料一同包扎,必须时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时,应附设隔离器或沉降器。
(6)引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时,引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相;被测流体是液体时,引压管路内全部是液相,绝对不能有气泡。为此应在引压管路的最低点装排水阀或在zui高点装排气阀,在新装或检修差压变送器时时应特别注意。
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目前蒸汽计量仪表逐步由孔板流量计技改为涡街流量计,从运行情况分析,涡街流量计蒸汽流量测量中用来代替孔板流量计是可行的,在保障计量精度的前提下,既省钱又省力,有效提高了企业管理水平,节约了能源,降低了生产成本,从而提高企业的竞争力。
所以蒸汽计量在选择仪表时应综合考虑以下主要因素:测量方法、性能要求和仪表规范、被测流体特性、环境条件、经济条件(购置费用、安装费用、运行费用、校验费用、维护费用)。在此以这两种流量计为例加以比较说明。
蒸汽计量中常用的涡街流量计与孔板流量计比较:
1、涡街流量计与孔板流量计目前的技术水平
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孔板流量计原理
孔板流量计的原理是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计和差压发生器可以测量配管中的各种流体流量,在配管内的节流孔中流动时,在节流孔的节流孔中光束局部收缩,流速增加,静压低,因此在节流孔的前后由于介质流动的流量越大,节流孔前后产生的差压越大,因此节流孔流量计可以通过测量差压来测量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
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流量计的流量校验 实验目的 熟悉孔板流量计的构造、性能与使用方法。 测定孔板流量计与差压计读数之间的关系,计算流量系数,测绘C0-Re关系图;测定孔板流量计的阻力。 实验原理 常用的流量计大都按标准规范制造,厂家为用户提供流量曲线表或按规定的流量计算公式给出指定的流量系数。如果用户遗失出厂流量曲线表或在使用时所处温度、压强、介质性质同标定时不同,为了测量准确和使用方便,都必须对流量计进行标定。即使已校正过的流量计,由于长时间使用磨损较大时,也应再次校正。 流量计的校正有容积法、称量法和基准流量计法。容积法和重量法都是以通过一定时间间隔内排出的流体体积或重量来实现的。基准流量计法是以一个事先校正过、精度较高的流量计作为比较标准而测定的。 孔板流量计的结构是在管道中装有一块孔板,在孔板两侧接出测压管,分别与U形差压计连接。 孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用,使流速增大、压强减小,造成孔板前后压强差,作为测量的依据。 若管路直径为d,孔板锐孔直径为d0,流体流经孔板后所形成缩脉的直径为d2,流体密度为ρ,管道处及缩脉处的速度和压强分别为u1、u2与P1、P2,根据柏努利方程可得 (1) 由于缩脉位置因流速而变,其截面积A2难以知道,而孔板的面积A0是已知的,测压器的位置在设备一旦制成后是不变的。因此用孔板孔径处流速u0来代替式(1)中的u2,又考虑到实际流体因局部阻力所造成的能量损失,故需用系数C加以校正。上式就可改写为 对于不可压缩流体,根据连续性方程又可得 整理后可得 (2) 令 则式(2)可简化为 根据u0和A0即可算出流体的体积流量 式中:R为U形压差计液柱高度差(m);ρs为压差计中指示液的密度(kg/m3);C0为孔板流量系数。它由孔板锐孔的形状、测压口位置、孔径与管径比d0/d1和雷诺系数Re所决定。具体数值由实验测定。当孔板的d0/d1一定后,Re数超过某个数值后,C0就接近于定值。 转子流量计是根据流体通过转子流量计的环隙所产生的阻力与转子净重相平衡是,转子停留的位置决定流体的流量。其流速与静压差的关系,与通过孔板流量计孔口是的情况是相似的。因此,可仿照孔板流量计的流量公式写出 (3) 式中,VS为体积流量(m3/s);ΔP为流体通过转子与玻璃管之间的环隙时的压差(N/m2);ρ为流体的密度(kg/m3);AR为环隙面积(m2);CR为转子流量计的流量系数。 式中ΔP是不随流量改变而改变,只是与转子的净重量有关,即: ΔPAf=Vfρfg-Vfρg(4) 式中,Vf为转子的体积(m3);Af为转子的最大截面积(m2);ρf为转子密度(kg/m3) 将(4)式代入(3)可得: 式中流量系数的数值与转子的形状以及流体通过环隙的Re数有关。其数值由实验测定。 实验装置 本实验装置如下图,由磅秤、计量槽、秒表、供水泵、管道、被测流量计、基准流量计和调节阀门组成。 磅秤;2-计量槽;3-液位计;4-储槽;5-水泵;6、7-压差计;8-孔板流量计;9-涡轮流量计;10-数字测速计;11-温度计;12-活络接头 本实验物料为水,由水槽、供水泵提供并循环使用。 本实验采用涡轮流量计为基准流量计,被校孔板流量计安装于涡轮流量计上游,必须有30-50d的直管段,下游必须有大于5-8d的直管段。管内直径d1=27mm,孔板流量计孔口直径d2=18mm,取压方法采用法兰取压法。孔板流量计阻力损失取压点上游离孔板端面3-5d,下游离孔板5-8d。压差测定用水银-水U管压差计。 涡轮流量计的标定用重量法。计量槽150L。标定方法为:泵出口阀控制一定开度,维持涡轮流量计流量稳定后,扳动活络接头使水流入计量槽,同时卡秒表及补充储槽液位。待计量槽将满时停止,称重订计算流量,与涡轮流量计读数对照,算出该流量下的流量校正系数。 装置采用泵出口阀调节流量,在装置高处设放空阀,以利于管道排气。装置还有温度计,以测定每次实验的水温。 空气转子流量计的标定采用LZB-25、DC-4型微音器泵、湿式气体流量计、秒表、温度计、压差计。 实验步骤 熟悉实验装置,了解各个阀门的作用。 打开U型管差压计平衡阀,开泵,管道排气。 流量开至最大,逐渐关闭平衡阀,渐开U型差压计排气阀,至排气口指示泡无气泡排出为止。U型压差计另一边照样操作,注意防止差压计水银冲出,动作要缓慢
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蒸汽孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。蒸汽孔板流量计具有结构简单,维修方便,性能稳定。蒸汽专用孔板流量计(孔板流量计)是将标准孔板与多参数差压变送器。
蒸汽孔板流量计是孔板流量计的一种分类,是我们博信根据客户需求,新研发出的一款流量计,用来测量蒸汽是一款不错的流量计,因为有些客户需要测量蒸汽,但是找不到合适的蒸汽流量计,那么这时候就找到我们,我们推荐选用我们的蒸汽孔板流量计。
我们生产的蒸汽孔板流量计,根据销售部销售统计,销量一直高升,这也是因为我们的产品质量好的原因,我们坚持质量第一的原则,服务好每一位用我们的产品的用户。
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