孔板流量计前后的压降大吗

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(孔板流量计前后的压降大吗)

由上公式可知流体的流速与节流元件前后的压差的开平方成正比，只要我们检测出节流元件前后的压差值，就可以得到介质的平均流速，由此可以计算出流体的体积流量，这就是节流孔板能够测量流体流量的原理。
孔板流量计使用中的误差影响
由以上孔板流量计的测量原理可以看出，是在假设一些条件恒定保持不变的情况下，才能实现孔板前后压差的开平方与流体的流速成正比。因此在实际工程使用中，这种限制条件能否保持恒定是保证孔板流量计测量是否准确的首要因素。为此我们在设计、安装以及使用维护中都需进行相应的工作。
为保证流量系数K保持恒定，工程设计中对于介质的密度要求准确，因此在孔板选型过程中要提供流体正常使用中的温度、压力、密度、组分等参数。如果现实使用中这些参数偏离选型参数过大，则需要对流量系数重新进行数值修正。大多数装置的生产都会按照工程设计时的参数来进行，且在线流过程检测对于参数的精度要求不是很苛刻，因此这种对孔板流量系数的修订实际生产中并不多见。如果孔板流量计用于物料的计量检测中，则需进行流体流量系数的补偿措施，常见的就是使用温压补偿措施来进行流量系数数值修订。
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1)直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
(A)节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%
(B)在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其较大偏差不得超过±2%
2)节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
3)节流件上游侧靠前阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2
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大家都知道精度越高，准确率就越准，这是每个厂家的愿望，都希望能达到0.2%精度呢，如查你连孔板流量计都不会安装，还谈何精度呢？现实中有些厂家确实不会安装，老是把这种标识装反了，出现这种低级的失误。下面教大家正确识别孔板流量计安装标识。
在安装的过程有些失误是人为可以规避的，有些是失误是人为造成的，是不应该发生的，道一千说一万我们还是把重点列出来供大家参考，告诫那些经常犯错误的人，警醒他们不能再犯同样的安装错误！
1.测量的介质是气体、液体还是蒸汽呢。如果是气体取压口最好在管道上部；液体取压口在侧面一下但不要在正下方，沉积颗粒会堵着取压口的；蒸汽的话取压口在管道侧面；
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i）尚未标准化。楔形流量计属非标准节流装置，由于缺少相应的数据，至今尚未标准化，其设计、制造、计算等工作全部由各生产厂家自定，这也决定了其流出系数必须由实流标准确定。其实标准与非标仪表只是相对而言，今天的非标准可能明天就成为标准，况且很多设计好的标准节流装置因现场条件所限就成非标准了，而且有些误差还难以确定，这种情况在工厂的计量中屡见不鲜。
4楔形流量计适用范围
由于楔形孔板结构独特，可用于黏滞性液体的流量测量，黏度可高达500mPa?s，如燃油、渣油、重油等。其楔形块的“导流”及流动线路无“死区”的特点，传感器不沉积、不堵塞，使其适用于含悬浮颗粒的液固混合物，如浆状流体、工业污水等的流量测量。楔形流量计雷诺数使用范围广，适用于极低的雷诺数（RcD=300），雷诺数上限可达106以上，可适用于气体、蒸汽等流量测量。由此可见，楔式流量计除应用于一般气体、液体、蒸汽外，在高黏度、结晶混合液、脏污的液体及高含尘气体的流量测量中具有孔板无法达到的优越性能。
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