孔板流量计c0与哪些因素有关

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型号:JX125997型号:JX132205RLGK-5高精度差压孔板流量计
型号:JX125997
楔形流量计具有流量系数、非线性误差、温度变化、密度变化等参数的修正功能；测量精度可达0.5%主要是针对高粘度、高浓度及脏污、低雷诺数介质的流量测量，它是一种差压式流量仪表。利用其内部安装的特殊节流件，迫使管道中的流体的流动发生变化，在节流件的前后产生差压，从而达到测量流量的目的。楔形流量计是一种差压式流量仪表。其检测元件是楔形孔板，它是一块V形节流件，它的圆滑顶角朝下，这样有利于含悬浮颗粒的液体或粘稠液体顺利通过，不会在节流件上游侧产生滞流、粘附、沉淀，特别适用高粘度、高浓度、结晶混合液、脏污液体及高含尘气体的流量测量。因此被广泛地应用于石油、化工、天然气、治金、钢铁、电力、水利、给排水、造纸、制药、酿造、纺织印染等行业的计量与过程监测。
(孔板流量计c0与哪些因素有关)

节流装置（孔板流量计）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
产品特点：
1、孔板流量计节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
2、孔板计算采用国际标准与加工
3、孔板流量计应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
5、标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
6、一体式的孔板流量计安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
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2.节流装置附件隔离器FG测量粘性或腐蚀性液体或气体的流量时，在节流装置与差压变送器之间要安装隔离器，使被测介质不能直接进入差压变送器，而由隔离液将差压信号传送到差压变送器上。
◆MHY-15848孔板流量计结构特点：
1、环室取压标准孔板：
属标准孔板。由于实现了环室取压，提高了测量精度，缩短了安装时所需小直线管段长度，可在各部门普遍应用。
2、角接单独钻孔取压标准孔板：
属标准孔板。当管径在400毫米以上时,多采用此种形式。取压方式为法兰单独钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压。孔板形式可为带柄孔或非标准的圆缺孔板等。
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对于不是专业设计孔板的人（没有经验）来说，是一件很麻烦的事。
1、人为根据工艺提出的允许管道压损的要求定一个差压值；
2、根据流量范围和这个差压值计算孔板直径。如果计算中获取相关数据时发现超出所能取得的范围（算不下去）则重复1、
3、验算这个孔板在工艺测量范围（最大、最小流量值）下流体的雷诺数是否近似线性，最小流量下的雷诺数是否满足测量精度要求，（孔板计算只要求工艺提出的工况范围内满足精度）。如果不满足重复1、。
孔板设计时，最大工作流量、最小工作流量、最大压差、孔板直径／管道直径，这几个参数之间的要求是相互影响的，有些参数自身就有矛盾，如一般情况下孔板直径/管道直径越小测量精度越高，但介质静压较低时孔板直径/管道直径越小精度反而下降，所以需要几次反复计算才能确定。
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充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体。蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定。
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1.6/2.5/6.3MPa
Fociof6102-DN200
1.6/2.5/6.3MPa
Fociof6102-DN250
1.6/2.5/6.3MPa
Fociof6102-DN300
1.6/2.5/6.3MPa
表中尺寸仅为所示压力等级，其他压力等级具体尺寸根据客户要求定制。
产品选型/productselection---------------------------------------------------------◆◆
Fociof6202
夹持式集成标准孔板流量计（DN40-DN300）
Fociof6102-40
Fociof6102-125
Fociof6102-50
Fociof6102-150
Fociof6102-65
Fociof6102-200
Focibf6102-80
Fociof6102-250
Fociof6102-100
Fociof6102-300
传感器材质
孔板芯材质
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杨明平,彭荣华,黄念东;孔板流量计在量程超限后的处理方法[J];化工自动化及仪表;2002年02期
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