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孔板流量计阻力损失计算

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为了得出流出系数,孔板流量计丈量气体的时候。必需先在一定水平上先计算出可膨胀系数。对于孔板流量计在现场丈量的时候,对于气体,大家往往要多注意,可膨胀系数和雷诺数无关,对于给定的孔板流量计标准孔板,只和β,差压等有关。
由于流体膨胀既是轴向又是径向的不能采用一般公式,对于孔板流量计。由经验公式计算。依照ISO5167孔板的三种取压方式采用同一可膨胀性系数公式,由空气、蒸汽及天然气等介质求得,可适用于其他气体。
其实这些理论上的东西,大家不需要全部理解,只需要知道大概有个这么个意思就好,而喷嘴流量计和文丘里管流量计计算公式就不一样了因为他膨胀方向不像孔板这样多元化,只是单独的轴向进行,因此计算公式相对简单点。
(孔板流量计阻力损失计算)

更少的变送器,更少的布线,更少的开关阀门,节省安装成本。
变送器直接输出瞬时或累计流量,简化流量积算的系统资源,接DCS更方便,节省系统成本。
可根据具体需要订制程序,提高软件附加值,不必采购二次表,节约硬件成本。
4、一体化LJ节流装置原理图
5、多变量变送器技术指标
电源供电范围:DC15V~45V
输出信号:二线制,4~20mA输出(Hart)(用户可选择输出绝对压力、温度、瞬时和累积流量)
输出信号极限:lmin为3.5mA,可组态标准设置lmin为3.8mA,lmax为20.5mA。
报警电流:lmin为3.5~4mA可组态,标准设置3.6mA,lmax为20~22.5mA可组态,标准设置21mA
(孔板流量计阻力损失计算)

测量介质:气体、液体、蒸气
口径规格:本体式20~300mm插入式300~1000mm
流量范围:气体及蒸汽5~50m/s;液体0.5~7m/s
测量精度:±1%
介质温度:–25℃~300℃
环境温度:-25℃~+55℃湿度:5~90%RH
材质:不锈钢或其它耐腐蚀材质(根据工艺选用)
电源:内部3.6VDC锂电池供电
这方面工作还处于初始阶段。图17涡街流量计对上、下游直管段长度的要求(a)一个90o弯头;(b)同心扩管;(c)同心收缩全开阀门;(d)不同平面两个90o弯头;(e)调节阀半开阀门;传感器与管道的连接如图18所示。在与管道连接时要注意以下问题。1)上、下游配管内径D与传感器内径D`相同,其差异满足下述条件:0.95D≤D`≤1.1D。2)配管应与传感器同心,同轴度应小于0.05D`。3)密封垫不能凸入管道内,其内径可比传感器内径大1~2mm。4)如需断流检查与清洗传感器,应设置旁通管道如图19所示。5)减小振动对VSF的影响应该作为VSF现场安装的一个突出问题来关注。首先在选择传感器安装场所时尽量注意避开振动源。
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仪表须在用于前需预热20分钟以上方能作测量校调2,适宜用于环境温度应为0~40℃,相对湿度不超过85%以下3,仪表校准时间间隔为一年4,注意防止震动和冲击,不要在有超量灰尘和超量有害,微型化的结构方便其与微型断路器一起使用.安装于终端配电箱内,为低压配电终端的电能计量提供了有效的解决方案,广泛适用于楼宇,商场,会展中心,学校,机场,港口及工厂等,HLDDS电表循环显示时间日期总峰平谷电量,(注:不带分时复费率电能计量功能的电能表.
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(孔板流量计阻力损失计算)

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2.但由于气质、计量直管段没有达到要求,孔板产生误差的因素有:孔板人口锐角损伤;液体及固体污物堆积在孔板表面,使孔板表面粗糙度改变,大大增加测量误差。
孔板流量计安装管道条件:
1.节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
2.安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
3.为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形。
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标准一体化孔板流量计是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。节流装置包括环室孔板,喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的
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