孔板流量计选型精度

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一体化孔板流量计的损坏原因
一体化孔板流量计高耐温可能也就是120度左右，即使是变送器向下安装，蒸汽的热量也会传导过去。看看变送器是否可以从导压孔上卸下来，如果能就卸下来，加装导压管等附件，再加三阀组，这样就可以顺利检测了。如果是北方，注意管线保温和伴热。
一体化孔板流量计的变送器距离管道很近，测量蒸汽，由于温度过高损坏变送器，测量蒸汽尽可能不要使用一体化的孔板流量计
可以加长导压管，在孔板正负取压口处加装冷凝水管，防止温度过高损坏变送器。
一体化测量的还是现场工况想对简单点的，测两蒸汽的，如果选一体化的，和楼上的朋友说的那样，要加相应的保护措施。
(孔板流量计选型精度)

孔板流量计的优点：
▲节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，
▲适用于较大口径管道的计量(目前口径大于DN600mm的流量计一般只能选用孔板)；
▲经久耐用；
▲标定全面；
▲价格便宜。
孔板流量计的缺点：
▲对节流装置、引压管、冷凝罐安装要求很高，安装较为复杂。
▲孔板流量计整体校验比较困难，目前只能对差压传感器、压力传感器、温度传感器单独进行校验，整体的精度难于确保。
▲孔板的结构决定了流体流经孔板时流体的静压明显减小，流速显着加大，造成流体冲刷孔板严重，侵蚀孔板中心的锐口金属边缘，致使孔板精度不断下降。液化气、丙烯等易气化的液体流量测量中，流体物理形态的改变造成孔板侵蚀更加严重。
(孔板流量计选型精度)

(孔板流量计选型精度)

平衡孔板流量计主要特点：
1、线性度高、重复性好
平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％。
2、直管段要求低
平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求，其前后直管段一般为前3D后1D，最小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵材料的管道。
3、减少压力损失
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表。
(孔板流量计选型精度)

智能节流装置（孔板流量计）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
(孔板流量计选型精度)

变片也一起产生形变，使应变片的阻值发生改变，从而使加在电阻上的电压发生变化。[4]
例如4t/h的蒸汽锅炉，额定压力为1MPa，制造厂如按1.5倍来配备压力表，应配备1.6MPa量程压力表。
主要性能编辑1、使用被测介质广泛，可测油、水及与316不锈钢和304不锈钢兼容的糊状物，具有一定的防腐能力；2、高准确度、高稳定性、选用进口原装传感器，线性好，温度稳定性高；3、体积小、重量轻、安装、调试、使用方便；4、不锈钢全封闭外壳，防水好；5、压力传感器直接感测被测液位压力，不受介质起泡、沉积的影响。主要优点编辑1、压力变送器具有工作可靠、性能稳定等特点；2、专用V/I集成电路，外围器件少，可靠性高，维护简单、轻松，体积小、重量轻，安装调试极为方便；3、铝合金压铸外壳，三端隔离，静电喷塑保护层，坚固耐用；
(孔板流量计选型精度)

(孔板流量计选型精度)

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