成都孔板流量计

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为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划孔板流量计的流量校正实验报告流量计流量的校正实验一．实验目的1.熟悉孔板流量计、文丘里流量计的构造、性能及安装方法。2.掌握流量计的标定方法之一容量法。3.测定孔板流量计、文丘里流量计的孔流系数与雷诺准数的关系。二．基本原理对非标准化的各种流量仪表在出厂前都必须进行流量标定，建立流量刻度标尺、给出孔流系数、给出校正曲线。使用者在使用时，如工作介质、温度、压强等操作条件与原来标定时的条件不同，就需要根据现场情况，对流量计进行标定。孔板、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的，而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变，据此来测量流量，因此，称其为变压转载于写论文网孔板流量计的流量校正实验报告头流量计。而另一类流量计中，当流体通过时，压力降不变，但收缩口面积却随流量而改变，故称这类流量计为变截面流量计，此类的典型代表是转子流量计。1、孔板流量计的校核孔板流量计是应用最广泛的节流式流量计之一，本实验采用自制的孔板流量计测定液体流量，用容量法进行标定，同时测定孔流系数与雷诺准数的关系。孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化原理而设计的，流体通过锐孔时流速增加，造成孔板前后产生压强差，可以通过引压管在压差计或差压变送器上显示。其基本构造如图1所示。若管路直径为d1，孔板锐孔直径为d0，流体流经孔板前后所形成的缩脉直径为d2，流体的密度为ρ，则根据柏努利方程，在界面1、2处有图1孔板流量计2u2u12p1p2p2或由于缩脉处位置随流速而变化，截面积A2又难以指导，而孔板孔径的面积A0是已知的，因此，用孔板孔径处流速u0来替代上式中的u2，又考虑这种替代带来的误差以及实际流体局部阻力造成的能量损失，故需用系数C加以校正。对于不可压缩流体，根据连续性方程可知u1A0u0，代入上式并整理可得A1u0令C0则u0C根据u0和A0即可计算出流体的体积流量Vu0A0C0A02p/或Vu0A0C0A02gRi/式中V－流体的体积流量，m3/s；R－U形压差计的读数，m；i－压差计中指示液密度，kg/m3；C0－孔流系数，无因次；C0由孔板锐口的形状、测压口位置、孔径与管径之比和雷诺数Re所决定，具体数值由实验测定。当孔径与管径之比为一定值时，Re超过某个数值后，C0接近于常数。一般工业上定型的流量计，就是规定在C0为定值的流动条件下使用。C0值范围一般为～。孔板流量计安装时应在其上、下游各有一段直管段作为稳定段，上游长度至少应为10d1，下游为5d2。孔板流量计构造简单，制造和安装都很方便，其主要缺点是机械能损失大。由于机械能损失，使下游速度复原后，压力不能恢复到孔板前的值，称之为永久损失。d0/d1的值越小，永久损失越大。2.文丘里流量计的校核孔板流量计的主要缺点时机械能损失很大，为了克服这一缺点，可采用一渐缩渐括管，如图2所示，当流体流过这样的锥管时，不会出现边界层分离及漩涡，从而大大降低了机械能损失。这种管称为文丘里管。文丘里管收缩锥角通常取15°～25°，扩大段锥角要取得小些，一般为5°-7°，使流速改变平缓，因为机械能损失主要发生在突然扩大处。图2文丘里流量计文丘里流量计测量原理与孔板完全相同，只不过永久损失要小很多。流速、流量计算仍可用计算孔板流量计式子进行计算，式中u0仍代表最小截面处的流速。文丘里管的孔流系数C0约为。机械能损失约为2wf文丘里流量计的缺点是加工比孔板复杂，因而造价高，且安装时需占去一定管长位置，但其永久损失小，故尤其适用于低压气体的输送。三.实验装置与流程实验装置如图3所示。主要部分由循环水泵、流量计、U型压差计、温度计和水槽等组成，实验主管路为1寸不锈钢管。图3流量计校合实验示意图四.实验步骤1.熟悉实验装置，了解各阀门的位置及作用。启动离心泵。2.对装置中有关管道、导压管、压差计进行排气，使倒U形压差计处于工作状态。3.对应每一个阀门开度，用容积法测量流量，同时记下压差计的读数，按由小到大的顺序在小流量时测量8～9个点，大流量时测量5～6个点。4.测量流量时应保证每次测量中，计量桶液位差不小于100mm或测量时间不少于40s。5.主要计算过程如下根据体积法算得流量V；根据u4V，孔板取喉径d0＝，文丘里取喉径d＝；2d读取流量V对应下的压差计高度差R，根据u0C和pgR，求得C0值。根据Redu，求得雷诺数，其中d取对应的d0值。在坐标纸上分别绘出孔板流量计和文丘里流量计的C0－Re图。五.实验数据记录及处理1．数据记录计量桶底面积为㎡1.将所有原始数据及计算结果列成表格，并附上计算示例。2.在单对数坐标纸上分别绘出孔板流量计和文丘里流量计的C0－Re图。3.讨论实验结果。六.思考题1.孔流系数与哪些因素有关2.孔板、文丘里流量计安装时各应注意什么问题3.如何检查系统排气是否完全流量计校核一、实验操作1.熟悉实验装置，了解各阀门的位置及作用。2.对装置中有关管道、导压管、压差计进行排气，使倒U形压差计处于工作状态。3.对应每一个阀门开度，用容积法测量流量，同时记下压差计的读数，按由小到大的顺序在小流量时测量8－9个点，大流量时测量5－6个点。为保证标定精度，最好再从大流量到小流量重复一次，然后取其平均值。4.测量流量时应保证每次测量中，计量桶液位差不小于100mm或测量时间不少于40s。二、数据处理1.数据记录计量水箱规格长400mm；宽300mm管径d25孔板取喉径d0查出实验温度下水的物性密度ρkg/m3粘度μPaS2.数据处理Redud4V4Vddu0Vu0A0C0A0则C0孔板流量计试验数据处理文丘里流量计实验数据处理3.结果分析C0由孔板锐口的形状、测压口位置、孔径与管径之比和雷诺数Re所决定。根据上图得当Re数增大到一定值后，C0不再随着Re而变，成为一个和孔径与管径之比有关的常数。流量计流量的校正实验一．实验目的1.熟悉孔板流量计、文丘里流量计的构造、性能及安装方法。2.掌握流量计的标定方法之一容量法。3.测定孔板流量计、文丘里流量计的孔流系数与雷诺准数的关系。二．基本原理对非标准化的各种流量仪表在出厂前都必须进行流量标定，建立流量刻度标尺、给出孔流系数、给出校正曲线。使用者在使用时，如工作介质、温度、压强等操作条件与原来标定时的条件不同，就需要根据现场情况，对流量计进行标定。孔板、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的，而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变，据此来测量流量，因此，称其为变压头流量计。而另一类流量计中，当流体通过时，压力降不变，但收缩口面积却随流量而改变，故称这类流量计为变截面流量计，此类的典型代表是转子流量计。1、孔板流量计的校核孔板流量计是应用最广泛的节流式流量计之一，本实验采用自制的孔板流量计测定液体流量，用容量法进行标定，同时测定孔流系数与雷诺准数的关系。孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化原理而设计的，流体通过锐孔时流速增加，造成孔板前后产生压强差，可以通过引压管在压差计或差压变送器上显示。其基本构造如图1所示。若管路直径为d1，孔板锐孔直径为d0，流体流经孔板前后所形成的缩脉直径为d2，流体的密度为ρ，则根据柏努利方程，在界面1、2处有图1孔板流量计u2u1222p1p2p或由于缩脉处位置随流速而变化，截面积A2又难以指导，而孔板孔径的面积A0是已知的，因此，用孔板孔径处流速u0来替代上式中的u2，又考虑这种替代带来的误差以及实际流体局部阻力造成的能量损失，故需用系数C加以校正。A0A1u0，代入上式并整理可得对于不可压缩流体，根据连续性方程可知u1u0令C0C则u0C根据u0和A0即可计算出流体的体积流量Vu0A0C0A02p/或Vu0A0C0A02gRi/式中V－流体的体积流量，m3/s；R－U形压差计的读数，m；i－压差计中指示液密度，kg/m3；C0－孔流系数，无因次；C0由孔板锐口的形状、测压口位置、孔径与管径之比和雷诺数Re所决定，具体数值由实验测定。当孔径与管径之比为一定值时，Re超过某个数值后，C0接近于常数。一般工业上定型的流量计，就是规定在C0为定值的流动条件下使用。C0值范围一般为～。孔板流量计安装时应在其上、下游各有一段直管段作为稳定段，上游长度至少应为10d1，下游为5d2。孔板流量计构造简单，制造和安装都很方便，其主要缺点是机械能损失大。由于机械能损失，使下游速度复原后，压力不能恢复到孔板前的值，称之为永久损失。d0/d1的值越小，永久损失越大。2.文丘里流量计的校核孔板流量计的主要缺点时机械能损失很大，为了克服这一缺点，可采用一渐缩渐括管，如图2所示，当流体流过这样的锥管时，不会出现边界层分离及漩涡，从而大大降低了机械能损失。这种管称为文丘里管。文丘里管收缩锥角通常取15°～25°，扩大段锥角要取得小些，一般为5°-7°，使流速改变平缓，因为机械能损失主要发生在突然扩大处。图2文丘里流量计文丘里流量计测量原理与孔板完全相同，只不过永久损失要小很多。流速、流量计算仍可用计算孔板流量计式子进行计算，式中u0仍代表最小截面处的流速。文丘里管的孔流系数C0约为。机械能损失约为wf2文丘里流量计的缺点是加工比孔板复杂，因而造价高，且安装时需占去一定管长位置，但其永久损失小，故尤其适用于低压气体的输送。三.实验装置与流程实验装置如图3所示。主要部分由循环水泵、流量计、U型压差计、温度计和水槽等组成，实验主管路为1寸不锈钢管。图3流量计校合实验示意图四.实验步骤1.熟悉实验装置，了解各阀门的位置及作用。启动离心泵。2.对装置中有关管道、导压管、压差计进行排气，使倒U形压差计处于工作状态。3.对应每一个阀门开度，用容积法测量流量，同时记下压差计的读数，按由小到大的顺序在小流量时测量8～9个点，大流量时测量5～6个点。4.测量流量时应保证每次测量中，计量桶液位差不小于100mm或测量时间不少于40s。5.主要计算过程如下根据体积法算得流量V；根据u4Vd2，孔板取喉径d0＝，文丘里取喉径d＝；读取流量V对应下的压差计高度差R，根据u0C和pgR，求得C0值。根据Redu，求得雷诺数，其中d取对应的d0
(成都 孔板流量计)

(成都 孔板流量计)

3.可输出脉冲、电流(4-20mA)、485(modbus-rtu)信号
4.自带温度压力传感器
5.气体、蒸汽自动温度压力补偿
6.量程比1:601:1001:200 1:400
7.气体可显示温度、压力、工况流量、标况流量等参数
8.蒸汽可显示温度、压力、密度、质量流量等参数
9.可对流量传感器线性进行分段矫正
10.微差压可以测量10Pa-6000Pa
11.用户不需要做任何调试装上即可使用
12.开放平台，可根据用户要求定制算法
13.可靠性高，用户不需做任何维护
14.传感器逐点补偿，温度稳定性高
15.隔爆设计，隔爆等级ExdIICT4
三.多参量孔板流量计气体蒸汽流量计 自带温压补偿的规格
(成都 孔板流量计)

具备完善的保护,测量,控制,备用电源自投及通信功能,为变电站,发电厂,高低压配电及厂用电系统的保护与控制提供了完整的解决方案,可有力,软起动器--变频器产品说明采用智能化数字式控制,以单片机为智能中心。可控硅模块为执行元件对电动机进行全自动控制,它适用各种负载的鼠笼型异步电动机控制,使电动机在任何工况下均能平滑起动,保护拖动系统,的冲击,保证电动机可靠的起动,平滑软起动器--变频器产品说明采用智能化数字式控制。以单片机为智能中心,可控硅模块为执行元件对电动机进行全自动控制,它适用各种负载的鼠笼型异步电动机控制,使电动机在任何工况下均能平滑起动,保护拖动系统,的冲击,保证电动机可靠的起动,油浸式变压器与干式变压器的选用干式变压器具有以下优点和缺点:1。
(成都 孔板流量计)

1.气体取压口-hao在管道上部，而液体取压口则要求在侧面以下，但不要在正下方，因为沉积颗粒会堵着取压口的。蒸汽的取压口在管道侧面。
2.孔板方向不要弄错了，标“+”的为正向，“+”是迎着流体过来的方向，“-”为负向。
3.正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行。
4.孔板一般都要配合差压变送器使用，导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反，“H”为正，“L”为负。
5.测气体的话差压装置建议放在管道上方，液体的话放在管道下部，测蒸汽嘛如果有配冷凝罐的话，应当保持冷凝罐在同一水平面高度上。
6.直管段的要求，按计算书计算出安装孔板时要求的前后直管段长度，通常为前20D后10D来装（D是指孔板的口径）。
(成都 孔板流量计)

4流体必须是牛顿流体，即物理和热力学上均匀，单相，或可以认为是单相，包括混合气体，溶液和小于0.1米的可分散颗粒。在气体中，不超过2％的固体颗粒均匀地分散在质量组分中，或者在液体中具有不大于5％（体积）的均匀分散的气泡，也可以认为是单相流体，但其密度应为平均密度;
5在流体流过节流阀之前，流体是平行于管道轴线的无涡流。
标准节流装置不适用于湍流和临界流量的流量测量。
节流装置人为地在介质流动的管道中引起节流。当被测介质流过节流装置时，发生局部收缩，流量集中，流量增加，静压降低，然后节流构件的上游和下游为静压差是双方生成的。
(成都 孔板流量计)

2、孔板安装不正确
有一家公司刚投产试车时，煤气流量计显示过小，经检查为孔板装反，而实际是孔板的尖锐一侧应迎着流体流向为入口端，呈喇叭口形的一侧为出口端，注意方向。除此之外，安装时孔板开孔中心与管道中心线不同心，也会造成测量误差，引压管堵塞及垫片等凸出物的出现也是引起误差的原因。
3、孔板入口边缘被磨损
由于孔板使用时间较长，特别是在被测介质夹杂固体颗粒等杂物情况下，或被化学腐蚀，都会造成孔板的几何形状和尺寸的变化，如果孔板的入口边缘的尖锐度由于受到介质冲击或腐蚀而变钝，这样在相等数量的流体经过时所产生的压差ΔP减小，从而引起显示值偏低。严重时需更换孔板。
(成都 孔板流量计)

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