一体化孔板流量计选型手册

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对于孔板流量计大家都充满了好奇，对于它的计算公式大家更是充满了好奇。那到底孔板流量计的计算公式有哪些呢？了解孔板流量计的计算公式对大家的日常工作有什么帮助呢？带着这个问题我们一起看看下文的介绍：
1、孔板流量计工作原理及特点：
孔板流量计以能量守恒定律和流动连续性方程为设计原理，其计算方法是根据装在管路中的同心孔板两边的压力差来计算的，其结构是由温度计、压力计、节流装置等构成。由于其造价便宜，结构简单，具有较高的测量精度，并且适用于精度要求不高的工程测量以及贸易。我国使用孔板流量计已经有很长的一段时间了，并拥有非常成熟的孔板流量计设计，生产，加工经验，其生产的孔板流量计也可以测量一些未知范围的天然气流量。现目前，我国主流的天然气测量仪器还是孔板流量计。
(一体化孔板流量计选型手册)

Theorificeplateflowmeterdesigned,manufacturedandcalibratedaccordingtothenationalstandarddoesnotneedreal-flowcalibration.Ithashighaccuracy,simplestructureandlowmanufacturingcost.However,thepressurelossisthelargestinallstandardthrottlingdevices,anditisnotsuitableforsituationsrequiringlowpressureloss.Thestandardorificeplateiswidelyusedinpetroleum,chemical,metallurgical,powerandotherindustries.
(一体化孔板流量计选型手册)

(一体化孔板流量计选型手册)

孔板流量计适用范围
1.公称直径：15mm≤DN≤1200mm
2.公称压力：PN≤10MPa
3.工作温度：－50℃≤t≤550℃
4.量程比：1:10，1:15
5.精度：0.5级，1级
充满管道的流体，当它流经管道内的节流件时，流束将在节流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生的压差愈大，这样可依据压差来衡量流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程（质量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律）为基础的。压差的大小不仅与流量还与其他许多因素有关，例如当节流装置形式或管道内流体的物理性质（密度、粘度）不同时，在同样大小的流量下产生的压差也是不同的。
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经典文丘利管机械加工式100－8000.2－0.8压力损失小，所需直管段小于孔板、喷嘴1.0%iso5167gb/t2624－93粗焊铁板式200－1200（2000）0.4－0.71.5%
文丘利喷嘴65－5000.316－0.77同上1.2－1.75%iso5167gb/t2624－931/4圆孔板25－1500.245－0.6适用于低雷诺数2.0－2.5%dinbs锥形入口孔板25－2500.1－0.316同上2.0%bs圆缺孔板50－15000.32－0.8适用于赃污，有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。1.5%din偏心孔板100－10000.46－0.841－2%asme小孔板12.5－400.2－0.75适用于小管道流量测量0.75%asme透镜式孔板12.5－1500.2－0.75适用于高压常温小管道流量测量0.6－0.75%iso5167asme端头孔板大于等于150.2－0.62
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孔板流量计安裝
工作压力磁感应孔-根据磁感应管（也称之为单脉冲管）对接孔板的上中下游工作压力孔和差压变送器。zhui常见的工作压力磁感应孔部位有：
从法兰盘（或孔板安裝件）取压。它是比较多见的这种取压方法，可是当取压口在管路底端时必须需注意，由于在底端有可以会梗死。
孔板前1倍管经，后0.6倍管经取压。这类方法相对性艰难某些，可是更精确，由于气体压力的zhui大值在流体力学的收拢横断面处，即0.6倍管经处。
角接取压-在规格较小的孔板上一般选用这类方法。由于室内空间的限定，在法兰盘上生产加工取压孔很艰难。
角接取压法通常用以管路直徑不大于DN50的场地。
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节流件上下游侧的最小直管段长度表1
节流件下游侧部分阴力件方式和最小直管段长度L
注：1、上表只对规范节流安装而言，对特殊节流安装可供参考
2、列数系为管内径D的倍数。
3、上表括号外的数字为“附加极限误差为零”的数值，括号内的数字为“附加极限误差为±0．5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时，流量测量的极限误差τQ/Q。应再算术相加0．5%亦即(τQ/Q+0．5)%
4、若实践直管段长度大于括号内数值，而小于括号外的数值时，需按“附加极限误差为0．5%”处置。
(1)直流件装置在管道中，其前端面必需与管道轴线垂直，允许的最大不垂直度不得超越±1°。
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