气体涡轮流量计与孔板流量计

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平衡孔板流量计的安装其实很简单，就是知道它的安装直管段要求，前5D后3D就可以了，再者要区分是测量的介质是气体还是液体，测量气体时，到注意：
1、将平衡流量计正压则引压管导入三阀组接至差压变送器的正压室，将平衡流量计负压侧引压管导入三阀组接至差压变送器的负压室；
2、差压变送器在工艺管道上的安装位置与被测介质有关，为了获得较好的安装效果，应注意考虑下面情况：
A、防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触；
B、防止渣滓在引压管内沉积，堵塞；
C、正负压两侧引压管的长度应尽量相同；
D、正负压两侧引压管内的液柱压头应保持平衡；
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A.节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3
B.在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其偏差不得超过±2
节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D,d为孔板开孔直径，D为管道内径）。
4.节流件上游侧阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2
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2、可能因为时间偏长，变送器的零点会发生漂移，若是负漂移，变送器输出电流则小于标准4MA，流量则显示偏低，若是正漂移，变送器输出电流则大于标准4MA，流量则显示偏高。若量程设置较大，流量则显示偏低，量程设置较小，流量则显示偏高。
3、煤气流量计显示过小，经检查为孔板装反，而实际是孔板的尖锐一侧应迎着流体流向为入口端，呈喇叭口形的一侧为出口端，注意方向。除此之外，安装时孔板开孔中心与管道中心不同心，也会造成测量误差，引压管堵塞及垫片等凸出物的出现也是引起误差的原因。
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4、在实际使用中，孔板表面可能会沾结上一层污垢，或者由于在孔板前后角落处日久而沉积杂质，或由于强腐蚀作用都会使管道的流通截面积发生渐变，以及引压导管的泄露和堵塞，都会造成测量误差。由于一些厂家使用的煤气较脏(含焦油)，造成孔板前后取压环室被堵，取压口无压差，流量计无流量显示，经拆下后清理两环室并更换导压管，流量计显示正常。
(气体涡轮流量计与孔板流量计)

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1、概述 ★1.1概述 我公司生产的平衡流量计继承了孔板流量计的优点，全面解决了孔板流量计存在的测 量精度精度低、压损大、量程比小、直管段要求高等缺点。它由前后法兰体、前后环室、前 后密封垫、多孔形孔板节流件构成，是一种性能优异的新型流量传感器。它除适用于一般气 体、液体、蒸汽等的流量测量外，还特别适用于高粘度、低雷诺数、脏污介质、双相（气液、 气固、液固）流等介质的流量测量。广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业。 ★1.2产品的特点 ▲线性度高、重复性好、精度高：平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流 场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了 5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，精度达0.5级。从其综合性能来看，平衡流 量计属于高档流量计行列。5:1量程比时，线性度可达±0.3％；7:1量程比时，线性度可 达±0.5％；10:1量程比时，线性度可达±1.0％。 ▲直管段要求低：平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大缩 短了对直管段长度的要求，其前后直管段一般为前3D后1D，小可以小于0.5D，从而 省去大量直管段，尤其是昂贵的特殊材料。 ▲减少永久压力损失：多孔对称的平衡设计，使流体在孔板片前后不会剧烈收缩与扩 大，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相 比减少了2.5倍的永久压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表， 值得大量推广。 ▲耐脏污不易堵：多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大 降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。 ▲可直接替换孔板：它与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换， 不需要任何配管的变化和相关仪表的更改。 ▲流量测量范围宽：根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速范围 可以从小到音速；其小雷诺数可达200，大雷诺数大于107 ；β值可选0.25～0.90。 量程比通常为1∶20，大可达到1∶25。 ▲长期稳定性好：由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的 摩擦，其β值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性。 ▲可测高温高压介质：与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材 质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。 ▲可测复杂工况介质：由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气 液两相、泥浆，甚至高含量固体颗粒的测量。平衡流量计可以测双向流。 2 ★1.3平衡流量计产品的型号规定 LG□□□/□-□□ (空)基本配置构成 流节YT一体化配置（带变送器）构成 量流(空)无工艺法兰 仪装G配工艺法兰 表置DN公称通径mm（见数据系列，如：150或225等或80×80） PN公称压力MPa（见数据系列，如：0.25或1.6或4.0或32等） J角接取压 H环室取压 F法兰取压 G径距取压（D—D/2） A半径距取压（D/2—d/2） P平衡流量计（多孔孔板流量计） 例： “LGPH-0.1/100” ：压力0.1MPa、管道通径φ100mm、环室取压、无工艺法兰、基本配 置的平衡流量计（多孔孔板流量计）； ▲公称通径系列mm（φ）：15、25、40、50、80、100、125、150、180、200、225、250、 300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、 2400、2600、2800、3000~5000 ▲公称压力系列MPa：0.1、0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10、14*、16、17*、18.4、 20、22*、23*、28*、32、42（带*为水电部标准压力） 2、技术指标 ★主要技术指标 ▲公称通径:DN=15～5000(mm)； ▲公称压力:PN=0.1～42MPa（见数据系列，如：1.0MPa或17MPa等）； ▲工作温度:t≤600℃； ▲雷诺数范围:ReD=200～1×107 ； ▲量程比:I=1:20，大可达到1∶25； ▲精确度、重复性:δ=±0.5﹪△=±0.15﹪ ▲直管段长度:上游:L1=3D下游:L2=1D,小可达0.5D； 3、工作原理 ★工作原理 充满管道的流体流经管道中的节流装置时，流 速将在节流件处形成局部收缩，从而使流速增加， 静压力降低，于是在节流件的前后产生了差压。流 速越大，差压也越大，所以通过测量差压来测量流 经管道的流量大小。 ★流量计算 这种流量测量方法是以能量守恒定律和流动连 续方程为基础的。假设未经标定的节流装置与已经 3 经过充分标定的节流装置几何相似和动力相似，亦即符合标准的要求，则质量或体积流量与 差压的关系由下列公式确定。
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